[發(fā)明專利]振動(dòng)片、振子、振蕩器、電子設(shè)備和移動(dòng)體在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910963833.0 | 申請日: | 2014-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN110724917A | 公開(公告)日: | 2020-01-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 山崎隆;巖本修 | 申請(專利權(quán))人: | 精工愛普生株式會社 |
| 主分類號: | C23C14/34 | 分類號: | C23C14/34;C23C14/06;C22C21/12;H03H9/02;H03H9/13;H03H9/17 |
| 代理公司: | 11127 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 李輝;黃綸偉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電極 激勵(lì)電極 壓電膜 振動(dòng)臂 振動(dòng)片 基部 面?zhèn)?/a> 配置 材料形成 氮化鋁膜 電子設(shè)備 方向垂直 方向排列 方向延伸 移動(dòng)體 振蕩器 晶界 振子 | ||
振動(dòng)片、振子、振蕩器、電子設(shè)備和移動(dòng)體。所述振動(dòng)片具有:基部;以及從所述基部沿第1方向延伸并沿與所述第1方向垂直的第2方向排列的多個(gè)振動(dòng)臂,所述振動(dòng)臂具有設(shè)置在沿所述第1方向以及所述第2方向的第1面上的激勵(lì)電極,所述激勵(lì)電極具有:配置在所述第1面?zhèn)鹊牡?電極;配置在所述第1電極的與所述第1面?zhèn)认喾吹囊粋?cè)的第2電極;以及配置在所述第1電極與所述第2電極之間的壓電膜,所述壓電膜是在晶界中含有Cu的氮化鋁膜,所述第2電極由含有TiN的材料形成。
本申請是申請日為2014年7月21日、申請?zhí)枮?01410347246.6、發(fā)明名稱為“壓電膜制造方法、振動(dòng)片、振子、振蕩器、設(shè)備和移動(dòng)體”、申請人為精工愛普生株式會社的中國發(fā)明專利申請的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及振動(dòng)片、振子、振蕩器、電子設(shè)備和移動(dòng)體。
背景技術(shù)
以往,作為振動(dòng)片,公知有如下結(jié)構(gòu)的壓電薄膜諧振器(以下稱為振動(dòng)片):其具有設(shè)置在基板上的下部電極、設(shè)置在下部電極上的壓電膜、以及設(shè)置在壓電膜上且具有隔著壓電膜而與下部電極相對的區(qū)域的上部電極(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
上述振動(dòng)片在壓電膜中使用氮化鋁(以下稱為AlN)。該壓電膜是在N2(氮)氣體和Ar(氬)氣體的混合氣氛中,使用Al(鋁)作為靶材料(成膜材料),通過濺射而成膜(形成)。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2013-34130號公報(bào)
但是,由于上述壓電膜使用純鋁作為成膜材料,所以,在存在于成膜后的AlN的晶界中的Al中,有時(shí)由于AlN成膜后的上部電極的成膜工藝等而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力。
由此,上述壓電膜可能發(fā)生在Al中產(chǎn)生空隙的應(yīng)力遷移。
其結(jié)果,在上述壓電膜中,機(jī)電耦合系數(shù)劣化,由此,阻抗上升,作為壓電膜的功能劣化,并且,由于應(yīng)力遷移的加劇(空隙的擴(kuò)散等),可靠性(特別是長期可靠性)可能降低。
由此,在具有上述壓電膜的上述振動(dòng)片中,有可能CI(晶體阻抗)值增大,振動(dòng)特性劣化,并且,可靠性降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述課題的至少一部分而完成的,能夠作為以下方式或應(yīng)用例而實(shí)現(xiàn)。
[應(yīng)用例1]本應(yīng)用例的壓電膜制造方法的特征在于,所述壓電膜制造方法包括以下工序:在N2氣體和Ar氣體的混合氣氛中,將Al-Cu合金作為成膜材料,使用濺射法形成壓電膜。
由此,壓電膜制造方法包括以下工序:在N2氣體和Ar氣體的混合氣氛中,將Al-Cu合金作為成膜材料(靶材料),使用濺射法形成壓電膜。
由此,在壓電膜制造方法中,由于使用Al-Cu合金作為形成壓電膜的成膜材料,所以,在使用濺射法形成的壓電膜(具體而言為AlN膜)的晶界的Al中,Cu分散地存在(換言之,生成金屬間化合物(Al3Cu))。
由此,在壓電膜制造方法中,由于抑制了晶界的Al的擴(kuò)散,所以能夠抑制產(chǎn)生應(yīng)力遷移。
其結(jié)果,在壓電膜制造方法中,與現(xiàn)有(例如專利文獻(xiàn)1)的制造方法相比,能夠提高作為壓電膜的功能,并且,能夠通過抑制應(yīng)力遷移來提高壓電膜的可靠性。
[應(yīng)用例2]在上述應(yīng)用例的壓電膜制造方法中,優(yōu)選所述Al-Cu合金中的Cu的含有率在0.25%質(zhì)量百分比~1.0%質(zhì)量百分比的范圍內(nèi)。
由此,在壓電膜制造方法中,由于Al-Cu合金中的Cu的含有率在0.25%質(zhì)量百分比~1.0%質(zhì)量百分比的范圍內(nèi),所以,能夠抑制晶界的Al的擴(kuò)散,能夠抑制產(chǎn)生應(yīng)力遷移。
[應(yīng)用例3]在上述應(yīng)用例的壓電膜制造方法中,優(yōu)選所述Al-Cu合金中的Cu的含有率在0.4%質(zhì)量百分比~0.6%質(zhì)量百分比的范圍內(nèi)。
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C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
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