[發明專利]散熱器單體及組合式換熱器

有效

• 申請號: 201910963528.1
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN110657700B
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 范正銀;范曉波
• 申請（專利權）人: 浙江銀輪機械股份有限公司
• 主分類號: F28F9/26
• 分類號: F28F9/26;F28F7/00
• 代理公司: 北京超成律師事務所 11646
• 代理人: 陳治位

本發明公開了一種散熱器單體及組合式換熱器，其中組合式換熱器包括多個散熱器單體，還包括中間腔室、上總腔室和下總腔室；上下相鄰的任意兩個所述散熱器單體的接口之間通過所述中間腔室實現連通；多個所述散熱器單體連通形成整體框架；上、下總腔室通過密封圈與散熱器單體上的接口連通；密封圈用于實現散熱器單體分別與上總腔室、下總腔室之間的聯接密封。這樣結構的組合式換熱器，其超密封連接結構簡單且可靠；組合式換熱器其尺寸大小可以根據需要進行選擇拼接，這樣形成的組合式換熱器其可以適應更多的應用場景。

技術領域

本發明涉及熱交換裝置技術領域，特別涉及一種散熱器單體及組合式換熱器。

背景技術

一般來說，配套大型發電機組和工程機械的換熱器迎風面積和體積都比較大，這樣就給換熱器的生產制造和可靠性帶來很大的問題。即當換熱器的迎風面積加大后，生產換熱器的各種設備規格也必然加大，工藝裝備的投入也必然大幅增加，另外還導致換熱器的工藝可制造性大大降低；同時，換熱器的迎風面積加大后，換熱器在耐振、耐熱沖擊和耐壓等可靠性都會大幅降低。

常規的大型散熱器主要由進水室1、芯子2、出水室3、固定螺栓4和左立柱5、右立柱6組成，如圖1。很顯然這種大換熱器的工藝可制造性，提高產品可靠性，且尺寸單一，無法適應更多的應用場景。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單可裝配性好的散熱器單體及組合式換熱器，并大幅提高組合式換熱器的可靠性。

本發明提供一種散熱器單體，包括水室、芯子以及主板；所述芯子包括本體、位于本體上、下位置安裝的主板以及位于本體任意一側均依次設置的散熱帶、散熱管和側板；所述芯子的上下兩端并位于所述主板的外側分別設置有室體，所述芯子通過所述主板與所述室體焊接連接在一起形成散熱器單體；且所述室體上設置有用于連接另一個散熱器單體的接口。

相應地，本發明還提供了一種組合式換熱器，包括多個散熱器單體，還包括中間腔室、上總腔室和下總腔室；上下相鄰的任意兩個所述散熱器單體的接口之間通過所述中間腔室實現連通；多個所述散熱器單體連通形成整體框架；

所述上總腔室設置在整體框架的頂部并與位于最頂部的散熱器單體上的接口通過密封圈連通，所述下總腔室設置在所述整體框架的底部并與最底部的散熱器單體上的接口通過密封圈連通；所述密封圈用于實現所述散熱器單體分別與所述上總腔室、所述下總腔室之間的聯接密封。

優選的，作為一種可實施方式；所述密封圈包括密封部和減震墊部；所述密封部連接在所述減震墊部的上部并且一體成型。

優選的，作為一種可實施方式；所述密封圈的密封部和減震墊部的內孔尺寸大于所述散熱器單體的接口的外徑；所述密封部內孔壁向內側設置有凸起部分；當單個散熱器單體的接口插入所述密封部的內孔后，所述密封部的凸起部分被壓平，并使所述密封部所在的外壁露出腔室壁外部分被擠壓翻折，扣住上總腔室壁或是下總腔室壁形成超密封狀態。

優選的，作為一種可實施方式；所述凸起部分與所述密封部所在水平端面形成導向角α，所述導向角為20－70°，所述凸起部分與所述密封部所在的水平端面通過圓弧光滑過渡。

優選的，作為一種可實施方式；所述密封圈的密封部的高度h大于總腔室壁厚δ，h＝δ+1.5－5mm；其中所述總腔室壁厚δ為上總腔室壁厚δ或下總腔室壁厚δ。

優選的，作為一種可實施方式；所述中間腔室包括中間腔室體以及連接在中間腔室體兩端的安裝座，位于中間腔室體左側的安裝座用于連接左立柱，位于中間腔室體右側的安裝座用于連接右立柱；且所述中間腔室體的上、下表面都設置有通孔，該位于所述中間腔室體下表面的通孔用于連接下層的散熱器單體，位于中間腔室體上表面的通孔用于連接上層的散熱器單體。