[發明專利]一種脫硫廢水零排放處理系統及方法

在審

• 申請號: 201910961912.8
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN110577313A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 姚力;馬慶中;劉建明;石紅暉;張志強;鄒斯詣;武生;任兵;游秦;喬立;李海剛;曹保生;薛程
• 申請（專利權）人: 國電科學技術研究院有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/10;C02F1/12;C02F103/18
• 代理公司: 32238 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙)
• 代理人: 張立榮

1.一種脫硫廢水零排放處理系統，其特征在于：主要包括澄清水箱、機力通風蒸發系統和循環流化床系統，

所述澄清水箱,設有箱體，箱體體內腔設有迂回式液體流道，水箱入口和水箱出口分別布置在水箱兩側上部；水箱出口連接機力通風蒸發系統；

在澄清水箱的底部設計有濃縮液排出口，該濃縮液排出口經濃縮液緩沖箱后與循環流化床系統連接；

所述機力通風蒸發系統，設有蒸發塔，蒸發塔上部設有噴淋系統，噴淋系統的供水管與澄清水箱的水箱出口連接，脫硫廢水經澄清水箱沉淀后從蒸發塔上部由噴淋系統噴入機力通風蒸發塔內，噴淋層下部設有換熱器，換熱器下部為儲水箱，儲水箱經再循環系統連接澄清水箱，噴淋層上部設有風扇，增強系統通風和蒸發，風扇上部設有蒸汽凝結和收集系統；

所述循環流化床系統，爐渣注入口位于流化床下部，濃縮液注入口位于爐渣注入口上部；循環流化床系統中空氣預熱器的入口煙氣作為流化風，經流化床干燥后煙氣排入到空氣預熱器出口煙道，循環流化床循環物料采用鍋爐爐渣。

2.根據權利要求1所述脫硫廢水零排放處理系統，其特征在于：箱體內腔由多組平行隔板分隔，相鄰隔板上下交替布置在箱體頂部和底部，安裝在箱體頂部的隔板與箱體底部之間留有間隔，安裝在箱體底部的隔板與箱體頂部之間留有間隔，由此形成蛇形的液體通道。

3.根據權利要求2所述脫硫廢水零排放處理系統，其特征在于：噴淋系統上部設有風扇；風扇上部設有蒸汽冷凝及凝結水回收系統；儲水箱還設有加藥系統；濃縮液緩沖箱采用地坑水箱，與澄清水箱形成高度差。

4.根據權利要求1-3任一所述脫硫廢水零排放處理系統，其特征在于：所述循環流化床還配置有旋風分離和返料器，循環物料由返料器進入在旋風分離器，經旋風分離分離，煙塵隨著煙氣通過分離后煙氣管路排入到空氣預熱器出口煙道內，較大顆粒及循環物料將通過返料器進入流化床內繼續循環；循環物料通過流化床排渣口排出系統。

5.根據權利要求4所述脫硫廢水零排放處理系統，其特征在于：采用鍋爐爐渣作為流化床循環物料，流化床床料厚度要求為200-600mm。

6.根據權利要求4所述脫硫廢水零排放處理系統，其特征在于：機力通風蒸發系統的換熱器采用管式換熱器或板式換熱器，優選板式換熱器。

7.根據權利要求6所述脫硫廢水零排放處理系統，其特征在于：澄清水箱頂部配備聲波振動設備，防止水箱結垢的同時增強絮狀物凝聚和沉淀。

8.根據權利要求7所述脫硫廢水零排放處理系統，其特征在于：濃縮液排出管的排出管上配有調整門，控制排放量。

9.根據權利要求8所述脫硫廢水零排放處理系統，其特征在于：濃縮液在循環流化床內的噴射口采用多只高速噴頭，保證濃縮液的穿透性，增強濃縮液于循環物料的混合。

10.采用權利要求1或2系統的脫硫廢水零排放處理方法，該方法包括以下步驟；

步驟1，脫硫廢水送入澄清水箱，經澄清水箱內迂回的流道充分沉淀濃縮，澄清液由箱體上部出口輸入機力通風蒸發系統，濃縮液由箱體底部排入濃縮液緩沖箱，經濃縮液緩沖箱后泵入循環流化床系統；

步驟2，澄清液進入機力通風蒸發系統時，先由噴淋裝置將澄清液均勻噴淋到系統的換熱器上進行蒸發，蒸發后的純水排入大氣或回收利用，換熱器的換熱介質控溫在50℃-60℃；未蒸發的澄清液流至系統下部儲水箱中，通過向儲水箱內添加堿性藥品調節廢水pH值后，經再循環排入澄清水箱再循環沉淀和濃縮；

步驟3，濃縮液由濃縮液噴射口噴入循環流化床系統，濃縮液流速控制在40-50m/s；循環流化床循環物料采用燃煤電站鍋爐產生的鍋爐爐渣，流化用煙氣采用鍋爐系統空氣預熱器入口煙道旁路的熱煙氣，濃縮液噴入到流化床后，直接穿透入循環物料間，濃縮液與循環物料混合后被干燥結晶，循環物料在旋風分離器中被分離，煙塵隨著煙氣排入空氣預熱器出口除塵器入口煙道內，較大顆粒及循環物料將通過返料器進入流化床內繼續循環，循環物料通過流化床排渣口排出系統。