[發明專利]全榫合熱交換芯片長短對稱流道龍骨

在審

• 申請號: 201910960256.X
• 申請日: 2019-10-10
• 公開（公告）號: CN110595023A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 王光能
• 申請（專利權）人: 臺州市普瑞泰環境設備科技股份有限公司
• 主分類號: F24F12/00
• 分類號: F24F12/00;F28F3/04
• 代理公司: 33100 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 管陽峰

全榫合熱交換芯片長短對稱流道龍骨，包括芯片框架、流道龍骨和膜片，所述芯片框架為六邊形，芯片框架的左右兩側邊框之間設置對應的流道口，流道龍骨連接在兩對應的流道口之間，所述的流道龍骨包括由斜筋和橫筋構成的擬L型筋條，斜筋的外端斜向延伸至對應的一個流道口邊框上，斜筋的內端與橫筋的一端呈弧形過渡連接，橫筋的另一端延伸至與芯片框架的上下邊框的長度對應，每間隔一根擬L型筋條之間設置一根180°旋轉對稱的擬L型筋條。本方案與常規的流道龍骨相比，相當于是將流道龍骨每間隔一根去掉其中一頭斜筋，將流道口的流道變寬，使之與與橫筋之間的流道間距相等或相近，使整條流道設計均勻，風的流動速度穩定，提高熱交換效率。

技術領域

本發明涉及一種全榫合熱交換芯片長短對稱流道龍骨，主要用于新風交換機的熱交換芯體。

背景技術

隨著人們生活水平的不斷提高，室內環境的質量越來越受到人們的重視，保持良好的室內空氣對人身的健康起著重要的作用。新風交換機的主要功能就是對人們的生活、工作場所的空氣狀況進行調整的同時，充分利用回收欲換除的陳舊空氣中的能量（熱能或冷能），在換氣的同時盡可能減少能耗，達到節能環保的目的。進行熱交換的主要部件是熱交換芯體，熱交換芯體由多個熱交換芯片上下疊裝組成，熱交換芯片由框架、流道龍骨和膜片構成。熱交換芯片正反面都設置對稱的多根流道龍骨，由于受框架的限制，（框架的形狀一般分為六邊形或平行四邊形，實際中六邊形用的多），流道龍骨的中間間距寬，兩頭間距窄，流道不均勻，在兩頭的進風口和出風口流速快，熱交換效率低。已有方法在中間流道中加一根龍骨，使中間流道與兩頭流道寬度相同，但在實際使用后，加了龍骨后，提高了龍骨占流道的比例，使整個流道變窄，同樣降低了熱交換效率。

本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種正反兩面間隔去掉一頭龍骨，既保證龍骨強度，又提高流道空間（間距），流道均勻，流速穩定，熱交換效率高的全榫合熱交換芯片長短對稱流道龍骨。

本發明全榫合熱交換芯片長短對稱流道龍骨的技術方案是：包括一體成型的芯片框架、流道龍骨和膜片，所述芯片框架為六邊形，芯片框架的左右兩側邊框之間設置對應的流道口，流道龍骨連接在兩對應的流道口之間，其特征在于所述的流道龍骨包括由斜筋和橫筋構成的擬L型筋條，斜筋的外端斜向延伸至對應的一個流道口邊框上，斜筋的內端與橫筋的一端呈弧形過渡連接，橫筋的另一端延伸至與芯片框架的上下邊框的長度對應，每間隔一根擬L型筋條之間設置一根180°旋轉對稱的擬L型筋條。

本發明的全榫合熱交換芯片長短對稱流道龍骨，主要特點是將常規的流道龍骨設計成由斜筋和橫筋構成的擬L型筋條，斜筋的一端延伸至對應的兩側邊框上，橫筋的一端延伸至與上下邊框的長度相對應，在實際產品中，橫筋的長度略短于上下邊框的長度，每間隔一根擬L型筋條之間設置一根180°旋轉對稱的擬L型筋條，與常規的流道龍骨相比，相當于是將流道龍骨每間隔一根去掉其中一頭斜筋，將流道口的流道變寬，使之與與橫筋之間的流道間距相等或相近，從而使整條流道設計均勻，風的流動速度穩定，提高熱交換效率。

本發明的全榫合熱交換芯片長短對稱流道龍骨，所述的芯片框架的前、后、左、右四個方位上各設置一個固定孔，固定孔中可以安裝螺釘，將多個芯片框架疊裝成熱交換芯體。所述的流道龍骨上設置對稱定位孔，裝配時，可以將定位孔套入裝配工裝的定位桿上，便于疊裝。

附圖說明

圖1是本發明全榫合熱交換芯片長短對稱流道龍骨正面示意圖；

圖2是本發明全榫合熱交換芯片長短對稱流道龍骨立體示意圖；

圖3是本發明的擬L型筋條示意圖。

具體實施方式

本發明涉及一種全榫合熱交換芯片長短對稱流道龍骨，如圖1—圖3所示，包括一體成型的芯片框架1、流道龍骨2和膜片3，所述芯片框架1為六邊形，芯片框架1的左右兩側邊框4之間設置對應的流道口5，流道龍骨2連接在兩對應的流道口5之間，所述的流道龍骨2包括由斜筋21和橫筋22構成的擬L型筋條23，斜筋21的外端斜向延伸至對應的一個流道口邊框上，斜筋21的內端與橫筋22的一端呈弧形25過渡連接，橫筋22的另一端延伸至與芯片框架1的上下邊框6的長度對應，每間隔一根擬L型筋條23之間設置一根180°旋轉對稱的擬L型筋條23。本方案的主要特點是將常規的流道龍骨2設計成由斜筋21和橫筋22構成的擬L型筋條23，斜筋21的一端延伸至對應的兩側邊框4上，橫筋22的一端延伸至與上下邊框的長度相對應，在實際產品中，橫筋22的長度略短于上下邊框6的長度，每間隔一根擬L型筋條23之間設置一根180°旋轉對稱的擬L型筋條23，與常規的流道龍骨相比，相當于是將流道龍骨2每間隔一根去掉其中一頭斜筋，將流道口的流道變寬，與橫筋22之間的流道間距相等或相近，從而使整條流道設計均勻，風的流動速度穩定，提高熱交換效率。所述的芯片框架1的前、后、左、右四個方位上各設置一個固定孔9，固定孔中可以安裝螺釘，將多個芯片框架疊裝成熱交換芯體。所述的流道龍骨2上設置對稱定位孔10，裝配時，可以將定位孔套入裝配工裝的定位桿上，便于疊裝。