[發明專利]一種麻布加工工藝

在審

• 申請號: 201910960010.2
• 申請日: 2019-10-10
• 公開（公告）號: CN112647280A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 王彥洲
• 申請（專利權）人: 徐州璞素室內裝飾材料有限公司
• 主分類號: D06L4/13
• 分類號: D06L4/13;D06L4/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及麻布技術領域，尤其是一種麻布加工工藝，所述工藝包括以下步驟：（1）將麻布坯布燒毛后置于第一操作室內軋冷流水；（2）軋冷流水結束后，進入第二操作室內進行第一次噴熱流水；（3）第一次噴熱流水后，進入第三操作室內進行第二次噴熱流水；（4）第二次噴熱流水后，進入第四操作室內采用軋煮練液進行浸泡；（5）軋煮練液進行浸泡結束后，依次噴第一次流動水、第三次熱水、第四次熱水和第二次流動水，最后進行干燥得到麻布；本發明中的麻布加工工藝，工藝簡單，加工工藝中不采用次氯酸鈉，降低了加工過程對環境的污染以及加工過程的風險，該加工工藝加工的麻布色澤光潔，強度高，而且該加工工藝還具有加工能耗低的優點。

技術領域

本發明涉及麻布技術領域，尤其是一種麻布加工工藝。

背景技術

麻布是以麻纖維純紡或其他纖維混紡制成的紗線和織物，也包括各種含麻的交織物，麻織物具有吸濕散濕快、斷裂強度高、彈性差、斷裂伸長小等特性。目前，亞麻及其混紡織物前處理大多以堿煮、氯氧雙漂工藝為主，該傳統的氯漂工藝具有工藝危險和環境危險。

發明內容

本發明的目的是：克服現有技術中不足，提供一種工藝簡單環保的麻布加工工藝。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種麻布加工工藝，所述工藝包括以下步驟：

（1）將麻布坯布燒毛后置于第一操作室內軋冷流水；

（2）軋冷流水結束后，進入第二操作室內進行第一次噴熱流水；

（3）第一次噴熱流水后，進入第三操作室內進行第二次噴熱流水；

（4）第二次噴熱流水后，進入第四操作室內采用軋煮練液進行浸泡；

（5）軋煮練液進行浸泡結束后，依次噴第一次流動水、第三次熱水、第四次熱水和第二次流動水，最后進行干燥得到麻布。

進一步的，所述步驟（2）中第一次噴熱流水的溫度為72-78℃。

進一步的，所述步驟（3）中第二次噴熱流水的溫度為90-94℃。

進一步的，所述步驟（4）中軋煮練液的質量份組成如下：氫氧化鉀20-25份、雙氧水3.2-4.5份、保護劑9-12份、DK10-15份。

進一步的，所述第三次熱水的溫度為75-78℃。

進一步的，所述第四次熱水的溫度為97-98℃。

采用本發明的技術方案的有益效果：

本發明中的麻布加工工藝，工藝簡單，加工工藝中不采用次氯酸鈉，降低了加工過程對環境的污染以及加工過程的風險，該加工工藝加工的麻布色澤光潔，強度高，而且該加工工藝還具有加工能耗低的優點。

具體實施方式

現在結合具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例1

一種麻布加工工藝，所述工藝包括以下步驟：

（1）將麻布坯布燒毛后置于第一操作室內軋冷流水；

（2）軋冷流水結束后，進入第二操作室內進行第一次噴熱流水；第一次噴熱流水的溫度為72℃；

（3）第一次噴熱流水后，進入第三操作室內進行第二次噴熱流水；第二次噴熱流水的溫度為90℃ ；

（4）第二次噴熱流水后，進入第四操作室內采用軋煮練液進行浸泡；軋煮練液的質量份組成如下：氫氧化鉀20份、雙氧水3.2份、保護劑9份、DK10份；

（5）軋煮練液進行浸泡結束后，依次噴第一次流動水、第三次熱水、第四次熱水和第二次流動水，最后進行干燥得到麻布，第三次熱水的溫度為75-78℃，第四次熱水的溫度為97℃。

實施例2

一種麻布加工工藝，所述工藝包括以下步驟：