[發(fā)明專利]一種通過杠桿實(shí)現(xiàn)變徑的拋光盤及拋光方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910957965.2
• 申請(qǐng)日: 2019-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN110625507B
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李潔玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 句容新易捷環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B24B29/00
• 分類號(hào): B24B29/00;B24B47/12;B24B55/06;B24B1/00
• 代理公司: 深圳靈頓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44558
• 代理人: 陳丹萍

本發(fā)明公開了一種通過杠桿實(shí)現(xiàn)變徑的拋光盤，它包括支架座、電動(dòng)缸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、吸塵蓋體、吸塵腔盤、傳動(dòng)軸、槽盤、杠桿件和若干呈扇形設(shè)置的拋光組件，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接齒輪，齒輪與吸塵蓋體嚙合，吸塵腔盤固定在吸塵蓋體的底端，槽盤固定在吸塵腔盤的底端，若干拋光組件滑動(dòng)連接在槽盤上并呈圓周陣列分布，電動(dòng)缸的輸出端與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸的另一端對(duì)應(yīng)拋光組件設(shè)置有梳耳，杠桿件的一端與梳耳鉸接，杠桿件的另一端與拋光組件鉸接，傳動(dòng)軸位于槽盤的上方；本發(fā)明通過電動(dòng)缸帶動(dòng)杠桿件傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拋光組件的活動(dòng)半徑可調(diào)，當(dāng)需要對(duì)工件的拐角處進(jìn)行打磨拋光時(shí)，將拋光組件的活動(dòng)半徑調(diào)至最小，從而解決工件打磨死角比較大的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拋光技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種通過杠桿實(shí)現(xiàn)變徑的拋光盤。

背景技術(shù)

拋光盤式工件表面處理的常用工具之一，其可通過對(duì)工件表面的反復(fù)打磨以使得工件表面毛刺得以去除，并使其達(dá)到拋光效果。而現(xiàn)有的拋光盤的直徑是固定不變的，在對(duì)存在拐角的工件進(jìn)行打磨時(shí)，會(huì)產(chǎn)生打磨死角比較大的問題，影響拋光效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服以上所述的缺點(diǎn)，提供一種通過杠桿實(shí)現(xiàn)變徑的拋光盤。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體方案如下：

一種通過杠桿實(shí)現(xiàn)變徑的拋光盤，包括支架座、電動(dòng)缸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、吸塵蓋體、吸塵腔盤、傳動(dòng)軸、槽盤、杠桿件和若干呈扇形設(shè)置的拋光組件，所述電動(dòng)缸固定在支架座上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在支架座上，所述支架座設(shè)有第一圓管，所述吸塵蓋體設(shè)有第二圓管，所述第一圓管的外徑小于第二圓管的內(nèi)徑，所述第一圓管的外壁通過第一軸承與第二圓管連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有齒輪，所述齒輪與第二圓管的外壁嚙合，所述吸塵腔盤固定在吸塵蓋體的底端，所述槽盤固定在吸塵腔盤的底端，若干所述拋光組件滑動(dòng)連接在槽盤上并呈圓周陣列分布；

所述電動(dòng)缸的輸出端伸入第一圓管內(nèi)并連接有軸承連接套，所述軸承連接套內(nèi)安裝有第二軸承，所述傳動(dòng)軸的一端與第二軸承配合，所述傳動(dòng)軸的另一端對(duì)應(yīng)拋光組件設(shè)置有梳耳，所述杠桿件的一端與梳耳鉸接，所述杠桿件的另一端與拋光組件鉸接，所述傳動(dòng)軸位于槽盤的上方，所述吸塵腔盤上對(duì)應(yīng)杠桿件的位置設(shè)有供杠桿件移動(dòng)的槽位；

所述槽盤上還設(shè)有吸塵孔，所述吸塵孔位于相鄰的拋光組件之間并與吸塵腔盤的吸塵腔室連通，所述吸塵蓋體上安裝有真空吸嘴，所述真空吸嘴與吸塵腔盤的吸塵腔室連通。

其中，所述拋光組件包括拋光滑塊、緩沖墊和拋光片，所述拋光滑塊滑動(dòng)連接在槽盤上，所述拋光滑塊的一端與杠桿件的另一端鉸接，所述緩沖墊設(shè)于拋光滑塊的底端，所述拋光片設(shè)于緩沖墊的底端。

其中，還包括粗糙度探頭，所述粗糙度探頭固定在槽盤的中部。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過電動(dòng)缸帶動(dòng)杠桿件傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拋光組件的活動(dòng)半徑可調(diào)，當(dāng)需要對(duì)工件的拐角處進(jìn)行打磨拋光時(shí)，將拋光組件的活動(dòng)半徑調(diào)至最小，從而解決工件打磨死角比較大的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體圖；

圖2是本發(fā)明的分解示意圖；

圖3是本發(fā)明的剖視圖；

圖4是本發(fā)明中拋光組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中吸塵蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明中吸塵腔盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明中槽盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1-支架座；2-電動(dòng)缸；3-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4-吸塵蓋體；5-吸塵腔盤；6-傳動(dòng)軸；7-槽盤；8-杠桿件；9-拋光組件；91-拋光滑塊；92-緩沖墊；93-拋光片；101-齒輪；102-軸承連接套；103-第一軸承；104-第二軸承；105-粗糙度探頭。