[發(fā)明專利]一種纖維布-混凝土界面粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910954652.1
• 申請(qǐng)日: 2019-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN110672511A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴良軍;崔林釗;廖紹鋒;姚華彥;吳平;朱大勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽建工集團(tuán)股份有限公司;合肥工業(yè)大學(xué);浙江大學(xué)寧波理工學(xué)院
• 主分類號(hào): G01N19/04
• 分類號(hào): G01N19/04
• 代理公司: 34126 合肥市科融知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 李慧

本發(fā)明公開了一種纖維布?混凝土界面粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，檢測(cè)裝置包括管體和套接于管體中的管狀切刀，管狀切刀具有順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，管狀切刀的切割端與管體底部開口相平齊，管體頂部開口上設(shè)有施力裝置，施力裝置施力端可拆卸地連接有錨固件，錨固件位于管體內(nèi)腔并與管體底部開口相平齊；檢測(cè)方法包括以下步驟：安裝檢測(cè)裝置，在弧形缺口中順時(shí)針和逆時(shí)針交替移動(dòng)提手，管狀切刀在纖維布上切割出待檢測(cè)纖維布；最后，施力裝置工作檢測(cè)纖維布和混凝土界面的粘結(jié)強(qiáng)度。本發(fā)明的檢測(cè)裝置更為便攜輕巧，檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、快捷且穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種纖維布-混凝土界面粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。

背景技術(shù)

在建筑土木領(lǐng)域，采用外部粘貼纖維布加固鋼筋混凝土，使纖維布和混凝土共同受力以改善結(jié)構(gòu)性能，已經(jīng)得到了業(yè)內(nèi)的廣泛應(yīng)用。纖維布與混凝土界面之間的粘結(jié)性能是混凝土結(jié)構(gòu)加固效果的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，直接影響加固后混凝土結(jié)構(gòu)的整體性能。目前工程中主要通過測(cè)量纖維布與混凝土之間的抗拉強(qiáng)度來衡量界面的粘結(jié)強(qiáng)度，但現(xiàn)有檢測(cè)裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高、難以保證拉應(yīng)力方向與檢測(cè)面垂直而引起檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種纖維布-混凝土界面粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括管體和套接于管體中的管狀切刀，管狀切刀具有順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，管狀切刀的切割端與管體底部開口相平齊，管體頂部開口上設(shè)有施力裝置，施力裝置施力端可拆卸地連接有錨固件，錨固件位于管體內(nèi)腔并與管體底部開口相平齊。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述管狀切刀側(cè)壁頂端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)提手，提手水平設(shè)置，管體側(cè)壁開設(shè)有與提手相對(duì)應(yīng)的一對(duì)弧形缺口，提手穿過弧形缺口并具有沿弧形缺口水平移動(dòng)的自由度。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述管狀切刀可向上移動(dòng)使其切割端收回至管體內(nèi)腔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述管體側(cè)壁上還開設(shè)有一對(duì)L型卡合口，L型卡合口對(duì)應(yīng)位于弧形缺口上方，L型卡合口的水平段與弧形缺口相平行，L型卡合口的垂直段連通至弧形缺口，提手可在L型卡合口和弧形缺口之間移動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述錨固件和施力裝置均位于管體的中心軸線上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述施力裝置上連接有施力桿，施力桿沿管體長(zhǎng)度方向延伸，施力桿與錨固件可拆卸的連接。

本發(fā)明的檢測(cè)裝置，其各個(gè)組成部件主要作用如下：（1）、設(shè)置錨固件用于在待檢測(cè)面上進(jìn)行定位，即先安裝錨固件再連接裝置其余部分，以錨固件確定管體和待檢測(cè)面的中心軸線，使得管體、施力裝置、管狀切刀、錨固件和待檢測(cè)面的中心軸線相同；（2）、設(shè)置管狀切刀用于在檢測(cè)面上切割出圓形的待檢測(cè)面，避免了現(xiàn)有技術(shù)中方形待檢測(cè)面帶來的各自弊端，管狀切刀僅需順時(shí)針和逆時(shí)針交替輕微轉(zhuǎn)動(dòng)即可完成切割，切割狀態(tài)穩(wěn)定且操作簡(jiǎn)便，管狀切刀還可向上移動(dòng)使其切割端收回至管體內(nèi)腔，保護(hù)了刀刃的同時(shí)，還可以提高安全系數(shù)，防止管狀切刀在不使用時(shí)誤傷操作人員。

本發(fā)明的另一目的是提供一種纖維布-混凝土界面粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法，首先，將錨固件粘結(jié)于纖維布上，將施力桿與錨固件相連接，通過施力桿將錨固件與檢測(cè)裝置其余部分相連接；然后，在弧形缺口中順時(shí)針和逆時(shí)針交替移動(dòng)提手，提手帶動(dòng)管狀切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，管狀切刀在纖維布上切割出待檢測(cè)纖維布；最后，施力裝置工作檢測(cè)纖維布和混凝土界面的粘結(jié)強(qiáng)度。

本發(fā)明的檢測(cè)方法可以在現(xiàn)場(chǎng)直接檢測(cè)纖維布和混凝土界面的粘結(jié)強(qiáng)度，檢測(cè)時(shí)實(shí)現(xiàn)施力桿與檢測(cè)面保持垂直，檢測(cè)區(qū)域與周圍纖維布完全獨(dú)立，穩(wěn)定性更高，結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。

附圖說明