[發明專利]一種重金屬處理用納濾膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201910953232.1
• 申請日: 2019-10-09
• 公開（公告）號: CN110697833A
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 趙金燕
• 申請（專利權）人: 寧波泰意德過濾技術有限公司
• 主分類號: C02F1/30
• 分類號: C02F1/30;C02F1/44;B01D71/76;B01D69/02;B01D67/00;B01D61/02;C02F101/20
• 代理公司: 33286 慈溪夏遠創科知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳伯祥

1.一種重金屬處理用納濾膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(一)基于三唑聯苯胺砜聚酰胺類縮聚物的制備：將1-芐基-1,2,3-三唑-4,5-二羧酸、鄰聯甲苯胺砜、催化劑溶于高沸點溶劑中形成溶液，再將溶液加入反應釜中，用氮氣或惰性氣體置換釜內空氣，常壓下100-110℃反應3-5小時，后升溫至250-270℃，在100-300Pa下進行縮聚反應13-18小時，后冷卻至室溫，調至常壓，在水中沉出，用乙醇洗滌3-5次，再置于真空干燥箱75-85℃下干燥至恒重，得到基于三唑聯苯胺砜聚酰胺類縮聚物；

(二)基膜的制備：將經過步驟(一)制備得到的基于三唑聯苯胺砜聚酰胺類縮聚物、納米二氧化鈦、N-[β-(N,N-二乙酸基)氨乙基]-γ-(N-乙酸基)氨丙基三甲氧基硅烷(CAS：84127-79-7)加入到混料機中共混，然后用擠出機將混合料熔融擠出，再通過噴絲板，紡織成納濾膜基膜；

(三)基膜的表面接枝：將經過步驟(二)制備得到的納濾膜基膜浸泡在60-80℃的改性劑中4-6小時，后將納濾膜基膜取出，用乙醇洗膜3-6次，再用水洗4-8次，后置于真空干燥箱60-80℃下干燥3-5小時，得到表面接枝納濾膜基膜；

(四)金屬處理用納濾膜的制備：將光引發劑、馬來酰亞胺-三(乙烯乙二醇)-丙酸加入乙醇中形成溶液，然后將經過步驟(二)制得的表面接枝納濾膜基膜浸入上述溶液中10-30分鐘，取出后用橡膠輥滾壓除去基膜表面的溶液后，用紫外光輻照30-40分鐘，后經烘箱熱處理，水洗后，制得金屬處理用納濾膜。

2.根據權利要求1所述的一種重金屬處理用納濾膜的制備方法，其特征在于，步驟(一)中所述1-芐基-1,2,3-三唑-4,5-二羧酸、鄰聯甲苯胺砜、催化劑、高沸點溶劑的質量比為1:1.1:(0.4-0.6):(6-10)。

3.根據權利要求1所述的一種重金屬處理用納濾膜的制備方法，其特征在于，所述催化劑選自硫代膦酸酯、亞磷酸、硫代磷酰胺中的至少一種；所述高沸點溶劑選自二甲亞砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一種；所述惰性氣體選自氦氣、氖氣、氬氣中的一種。

4.根據權利要求1所述的一種重金屬處理用納濾膜的制備方法，其特征在于，步驟(二)中所述基于三唑聯苯胺砜聚酰胺類縮聚物、納米二氧化鈦、N-[β-(N,N-二乙酸基)氨乙基]-γ-(N-乙酸基)氨丙基三甲氧基硅烷的質量比為1:(0.1-0.2):0.03；步驟(三)中所述納濾膜基膜、改性劑的質量比為1:(20-30)。

5.根據權利要求1所述的一種重金屬處理用納濾膜的制備方法，其特征在于，所述改性劑由如下重量份的各原料制成：乙烯基芐氯10-20份、堿性催化劑3-5份、二氯甲烷100-120份。

6.根據權利要求5所述的一種重金屬處理用納濾膜的制備方法，其特征在于，所述堿性催化劑選自叔丁基醇鉀、氫化鈉、甲醇鈉中的至少一種。

7.根據權利要求1所述的一種重金屬處理用納濾膜的制備方法，其特征在于，步驟(四)中所述光引發劑、馬來酰亞胺-三(乙烯乙二醇)-丙酸、乙醇、表面接枝納濾膜基膜的質量比為(0.01-0.03):(0.3-0.7):(20-30):1。

8.根據權利要求1所述的一種重金屬處理用納濾膜的制備方法，其特征在于，所述光引發劑選自安息香、安息香乙醚、安息香異丙醚中的至少一種；所述紫外光波長為200-260nm。

9.一種采用權利要求1-8任一項所述的一種重金屬處理用納濾膜的制備方法制備而成的重金屬處理用納濾膜。