[發明專利]一種稀土鋁合金粉末及其制備方法

在審

• 申請號: 201910952108.3
• 申請日: 2019-10-09
• 公開（公告）號: CN110592405A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 劉芳洋;艾亮;賈明;蔣良興
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C21/00;C22C1/06;B22F9/08
• 代理公司: 43236 長沙大珂知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 伍志祥

1.一種制備稀土鋁合金粉末的方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)向熔煉爐中加入80～91重量份的鋁、0.2～1.25重量份的鐵鎂鋅鋁合金、0.5～4重量份的銅鋁合金以及0.8～2.8重量份的稀土鋁合金，加熱熔化流入保溫爐，提升鋁液溫度750～800℃；

2)向保溫爐投加0.04～0.06重量份的粉末精煉劑，精煉8～12分鐘；

3)采用惰性氣體霧化，得到稀土鋁合金粉末；

4)由篩粉機篩出符合要求粒度范圍的粉末作為成品粉。

2.根據權利要求1所述的制備稀土鋁合金粉末的方法，其特征在于，所述的鋁、銅鋁合金、稀土鋁合金及鐵鎂鋅鋁合金熔化后得到的鋁合金液體流入保溫爐，此時溫度為720～750℃；當向保溫爐中投加粉末精煉劑時，溫度提升至750～800℃。

3.根據權利要求1所述的制備稀土鋁合金粉末的方法，其特征在于，進入保溫爐中的鋁合金液體的容積為其鋁合金液體總容積的一半時加入三分之一重量的粉末精煉劑，當所述鋁合金液體全部進入保溫爐中后加入剩余的粉末精煉劑。

4.根據權利要求1所述的制備稀土鋁合金粉末的方法，其特征在于，所述粉末精煉劑為Na₃AlF₆、KCl、NaCl和ZnCl₂組成的混合物。

5.根據權利要求1所述的制備稀土鋁合金粉末的方法，其特征在于，所述銅鋁合金中銅的含量為25～30％，稀土鋁合金中稀土的含量在7～9％，所述的鐵鎂鋅鋁合金中鐵的含量為18～22％，鎂的含量為16～19％，鋅的含量為18～20％。

6.根據權利要求1所述的制備稀土鋁合金粉末的方法，其特征在于，步驟1)加熱熔化過程中連續通入惰性氣體，在惰性氣氛保護下進行，氣流的流速為80～500毫升/分。

7.根據權利要求1所述的制備稀土鋁合金粉末的方法，其特征在于，步驟3)具體為，熔化的金屬熔液流過細的噴嘴下方時吹入高速旋轉的惰性氣體，利用惰性氣體作為霧化介質破碎連續的熔融金屬細流，獲得直徑小于100μm的稀土鋁合金粉末。

8.根據權利要求7所述的制備稀土鋁合金粉末的方法，其特征在于，步驟3)中，所述惰性氣體為氬氣，所述惰性氣體的壓力為2.0～5.0MPa，流量為160～220Ls^－1。

9.一種稀土鋁合金粉末，其特征在于，利用權利要求1-8任一項所述的制備稀土鋁合金粉末的方法制備得到，按重量百分比計，包括以下組分：0.20～0.35％的銅，0.12～0.20％的稀土元素，0.3～0.45％的鐵，0.23～0.27％的鎂，0.25～0.32％的鋅，0.2～0.30％的硅，余量為鋁以及不可避免的雜質，所述稀土元素包括鈰和鑭。