[發明專利]一種極性高分子型水煤漿添加劑及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201910950528.8
• 申請日: 2019-10-08
• 公開（公告）號: CN110564469B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 孫路濱;李祖堯;高學順;王文博;趙東科;牛桂英;張宏科;孫得浩;潘云陽
• 申請（專利權）人: 萬華化學（寧波）有限公司;萬華化學集團股份有限公司
• 主分類號: C08G81/02
• 分類號: C08G81/02;C10L1/32
• 代理公司: 北京信諾創成知識產權代理有限公司 11728
• 代理人: 尹吉偉

1.一種極性高分子型水煤漿添加劑溶液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)在反應裝置中，將聚丙烯酸溶液與聚乙二醇溶液進行混合，并在所述混合的過程中加入濃硫酸，反應后得到含高分子聚合物的混合液；

其中，所述反應裝置上設置極化電極(3)和閉合的電流線圈條(4)，且使所述極化電極的正負極連線方向與所述電流線圈條的電流方向平行；

2)開啟所述極化電極(3)并升壓至500-1000V，然后保持30-60min對反應裝置內所得含高分子聚合物的混合液進行極化處理；在所述極化處理的過程中加入氟化加固劑進行氟化加固，得到氟化后的含極性高分子聚合物的混合液；

3)將所述電流線圈條(4)通電，保持30-60min對所得含極性高分子聚合物的混合液進行作用，獲取分子運動方向側的溶液；然后調節所述分子運動方向側的溶液的pH為8-10，即制得極性高分子型水煤漿添加劑溶液。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述極性高分子型水煤漿添加劑溶液的濃度為10-50wt％。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中，開啟所述極化電極(3)并升壓至600-1000V。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述反應裝置為臥式的圓柱形反應器，其包括反應器筒體(1)和與筒體的左右兩端相連接的兩個反應器端面(5)；所述臥式的圓柱形反應器的長徑比為3-8。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述臥式的圓柱形反應器的長徑比為5-8。

6.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述臥式的圓柱形反應器內，在兩個反應器端面(5)的內壁上分別設置所述極化電極(3)。

7.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，在所述臥式的圓柱形反應器外壁上，纏繞多組所述電流線圈條且使所述極化電極的正負極連線方向與所述電流線圈條的電流方向平行。

8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，每組所述電流線圈條的纏繞方式為：將所述電流線圈條在反應器筒體(1)的外壁上以及與筒體相連接的兩個反應器端面(5)的外壁上延伸，使其形成閉合線圈。

9.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，在反應器筒體(1)的外壁上，相鄰兩組所述電流線圈條之間的間距相等。

10.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述電流線圈條的數量為4-16組。

11.根據權利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述電流線圈條的數量為8-16組。

12.根據權利要求1-11中任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述混合的時間為2-4h；在所述混合的過程中，每30-60min加入的濃硫酸質量為聚丙烯酸質量的1-10wt％；

以聚丙烯酸與聚乙二醇的總量計，所述聚丙烯酸與聚乙二醇的質量比為20/80-40/60。

13.根據權利要求1-11中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述聚丙烯酸溶液的濃度為10-30wt％；所述聚丙烯酸的數均分子量為800-8000；和/或

所述聚乙二醇溶液的濃度為10-30wt％；所述聚乙二醇的數均分子量為400-6000；和/或

所述聚丙烯酸溶液和/或聚乙二醇溶液中的溶劑選自水、乙醇、丙酮和異丙醇中的一種或多種。

14.根據權利要求13所述的制備方法，其特征在于，所述聚丙烯酸溶液的濃度為12-20wt％；所述聚丙烯酸的數均分子量為4000-8000；和/或

所述聚乙二醇溶液的濃度為10-15wt％；所述聚乙二醇的數均分子量為400-2000。