[發明專利]一種水性固體環氧樹脂防腐涂料的制備方法在審
| 申請號: | 201910949990.6 | 申請日: | 2019-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN110607115A | 公開(公告)日: | 2019-12-24 |
| 發明(設計)人: | 沈志明;張新生;童何兵;陳濤;李娟;李晴;朱燦銀;樂傳劍;竇雷;李艷華 | 申請(專利權)人: | 江蘇豐彩新型建材有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D187/00;C09D5/08;C08G81/00 |
| 代理公司: | 32112 南京天翼專利代理有限責任公司 | 代理人: | 趙青霞 |
| 地址: | 210000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固體環氧樹脂 制備 環氧樹脂 防腐涂料 納米材料 水性固體 聚酯 熔融 耐酸 環氧樹脂分子 分散介質 緩慢滴加 封端劑 耐鹽霧 滴加 鏈段 耐水 催化劑 殘留 引入 | ||
本發明公開了一種水性固體環氧樹脂防腐涂料的制備方法。包括以下步驟:將固體環氧樹脂與聚酯升溫至120?140℃,使固體環氧樹脂和聚酯完全熔融,降溫至65?75℃,再加入封端劑和納米材料進行攪拌,至攪拌均勻,再緩慢滴加催化劑,3?4h滴加結束,75?85℃下繼續反應1?2h,再加入事先熔融好的固體環氧樹脂和助劑,攪拌10?15min,降溫至50?70℃,加入分散介質攪拌均勻,即得。本發明制備方法是通過在環氧樹脂分子鏈段中引入納米材料,同時反應中不殘留任何原料,使制備得到的水性固體環氧樹脂防腐涂料在耐水、耐酸、耐鹽霧方面都得到了有效提高。
技術領域
本發明屬于防腐涂料制備技術領域,具體涉及一種水性固體環氧樹脂防腐涂料的制備方法。
背景技術
近幾年,我國每年因腐蝕損失達上千億元人民幣。因此,在防腐方面的開發與應用已經迫在眉睫。我國防腐涂料發展很快,在傳統防腐涂料的基礎上開發了許多性能優良的新型防腐涂料。與此同時,環氧樹脂防腐涂料應運而生。隨著國家在環保方面政策的不斷實施,水性環氧樹脂防腐涂料被開發出來。然而,水性環氧樹脂防腐涂料的缺點也不斷被發現。環氧樹脂是一種性能優良、且應用廣泛的涂料,且其本身就具有一定的耐酸性、耐水性、耐鹽霧性。部分納米材料本身也具有耐酸、耐堿等性能,且具有粒徑是納米級等優點。因此,納米材料復合水性固體環氧樹脂防腐涂料的研究被提上日程。
中國專利CN105038508A公開了一種制備納米材料摻雜的環氧樹脂涂層的方法:先制備環氧樹脂的水溶液,再引入多種納米材料,加入固化劑水溶液,最后浸泡金屬基片。該發明通過物理混合法加入納米材料后,防腐性能明顯提高,但是防腐的周期不是很長,容易失效,而且加入不同納米材料混合使用,導致性能之間會有相互抑制,所以優點與缺點同時明顯。
美國專利US13577395公開了一種室溫離子液體環氧體系作為納米復合材料的分散劑和基體材料:通過將納米材料分散在環氧樹脂和離子液體的混合物中或環氧樹脂和離子液體的加合物中固化制備納米復合材料的方法,該加合物可引發環氧樹脂的固化。該發明通過物理法將納米材料分散在環氧樹脂和離子液體的混合物中或環氧樹脂和離子液體的加合物中,使環氧樹脂和離子液體的混合物中或環氧樹脂和離子液體的加合物的防腐性能有所提高,斷裂韌性增強,但是缺點是防腐性能周期時間短。
發明內容
發明目的:本發明目的在于針對現有水性防腐涂料性能上的不足,提供一種水性固體環氧樹脂防腐涂料的制備方法。本發明水性固體環氧樹脂防腐涂料的制備是通過化學法將納米材料嵌入固體環氧樹脂鏈段中得到的,在耐水、耐酸、耐鹽霧等防腐性能上得到提高,使得防腐涂料的防腐性能周期時間延長。
技術方案:本發明的目的通過下述技術方案實現:
本發明提供了一種水性固體環氧樹脂防腐涂料的制備方法,包括以下步驟:
(1)以重量份數計,將40-50份固體環氧樹脂和60-80份聚酯升溫至120-140℃,使固體環氧樹脂和聚酯完全熔融;
(2)降溫至65-75℃,加入35-45份封端劑和3-7.2份納米材料進行攪拌,至攪拌均勻;
(3)緩慢滴加10-20份催化劑,3-4h滴加結束,75-85℃繼續反應1-2h;
(4)加入事先在120-140℃下熔融好的800-900份固體環氧樹脂和120-150份助劑,攪拌10-15min;
(5)降溫至50-70℃,加入634-728份分散介質,2000r/min攪拌乳化1-2h,得水性固體環氧樹脂防腐涂料。
本發明采用納米材料作為防腐材料,并且本發明是將納米材料通過化學法嵌入固體環氧樹脂鏈段中,相對于沒有納米材料的防腐涂料,它的防腐性能更長。
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