[發明專利]一種利用低分子混合醇進行油品脫酸的方法

在審

• 申請號: 201910949765.2
• 申請日: 2019-10-08
• 公開（公告）號: CN110577843A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 蔣成祥
• 申請（專利權）人: 磁懸浮潤滑油(蘇州)有限公司
• 主分類號: C10G53/08
• 分類號: C10G53/08
• 代理公司: 32312 蘇州周智專利代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 周雅卿

本發明公開了一種利用低分子混合醇進行油品脫酸的方法，其特征在于：包括以下步驟：S1、將醇、氨和水按照比例放入玻璃容器中，均勻攪拌得到低分子混合醇萃取液；S2、在常溫20～30℃下，取適量油品與萃取液按質量3：1攪拌混合，油品中的環烷酸與萃取液反應，靜置分層后液液分離，得到低酸值的油品和萃取相；S3、在常溫20～30℃下，在得到低酸值油品中加入氧化鋁，充分進一步吸收低酸值油品中的有機酸；S4、將萃取相放入蒸餾器進行加熱，便可回收其低分子混合醇萃取液，重復利用。

技術領域

本發明屬于油品脫酸技術領域，特別是涉及一種利用低分子混合醇進行油品脫酸的方法。

背景技術

酸是油品中的重要組分，油品中的酸會腐蝕金屬設備,而且會對后續加工過程造成嚴重危害，因此脫除油品中的酸不僅有利于油品的后續加工利用,目前國內外使用較廣的脫酸工藝包括堿洗電精制法和加氫精制法。傳統的堿洗電精制法容易產生乳化,而且油品損失很大,堿渣直接排放將產生“三廢”而且造成環烷酸資源流失,若回收環烷酸,不僅消耗硫酸,而且產生大量富含Na,SO.等難以處理的污水；加氡精制法由于精制后的油品質量好,產品收率高,在國外得到廣泛運用,但其投資和操作費用很高,并且破壞了環烷酸這一寶貴自然資源,目前我國采用此工藝的煉油廠不多，因此需要克服傳統脫酸工藝的缺點,發明一種新的高效的脫酸方法。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種利用低分子混合醇進行油品脫酸的方法，脫酸效果理想、反應條件溫和、設備簡單、且萃取液可重復多次利用，對環境無污染。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種利用低分子混合醇進行油品脫酸的方法，包括以下步驟：

S1、將醇、氨和水按照比例放入玻璃容器中，均勻攪拌得到低分子混合醇萃取液；

S2、在常溫20～30℃下，取適量油品與萃取液按質量3：1攪拌混合，油品中的環烷酸與萃取液反應，靜置分層后液液分離，得到低酸值的油品和萃取相；

S3、在常溫20～30℃下，在得到低酸值油品中加入氧化鋁，充分進一步吸收低酸值油品中的有機酸；

S4、將萃取相放入蒸餾器進行加熱，便可回收其低分子混合醇萃取液，重復利用。

進一步地說，所述分子混合醇萃取液按照質量組成比例為60％的乙醇、20％的異丙醇、15％的甲醇、3％的氨、2％的水。

進一步地說，所述油品是指原油及通過常壓、減壓蒸餾得到的各種餾分油，其沸點在200℃～500℃。

進一步地說，所述步驟S2中攪拌時間為30min,反應時間為1h,靜置分層時間為5h。

進一步地說，所述步驟S2中氧化鋁放入低酸值油品中吸收有機酸時間為3h。

進一步地說，所述步驟S2中萃取相減壓蒸餾的再生溫度為80-120℃，真空度-0.05至-0.1MPa，再生時間為1-4h。

本發明的有益效果是：本發明脫酸效果理想、反應條件溫和、設備簡單，且萃取液可重復多次利用，經濟節約，對環境無污染，工業應用前景十分廣闊。

且脫硫成本低，穩定性好、在油品中幾乎無殘留、重復利用率高。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

實施例：一種利用低分子混合醇進行油品脫酸的方法，提供一種利用低分子混合醇進行油品脫酸的方法，包括以下步驟：

S1、將醇、氨和水按照比例放入玻璃容器中，均勻攪拌得到低分子混合醇萃取液；