[發(fā)明專利]一種早強型高活性磷渣輔助膠凝材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910948615.X | 申請日： | 2019-10-08 |
| 公開（公告）號： | CN110606676A | 公開（公告）日： | 2019-12-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 班錄江;林喜華;劉數(shù)華;袁義進;趙士豪;路東義;何凱;何欣;葉鴻宏;馬芮 | 申請（專利權(quán)）人： | 中建西部建設(shè)貴州有限公司 |
| 主分類號： | C04B7/24 | 分類號： | C04B7/24;C04B7/06 |
| 代理公司： | 52116 貴陽易博皓專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人： | 張浩宇 |
| 地址： | 550014 貴州省貴陽市白*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 磷渣 硅酸鹽水泥熟料 輔助膠凝材料 氫氧化鈉溶液 堿性材料 納米級硅 高活性 磷渣粉 粉料 鈣質(zhì) 結(jié)塊 凈漿 飽和氫氧化鈉溶液 預(yù)處理 固體廢棄物 粉磨設(shè)備 強度活性 含水率 塑料桶 烘干 粉磨 去除 制備 計時 澄清 | ||
1.一種早強型高活性磷渣輔助膠凝材料，各組分質(zhì)量比如下：磷渣粉：納米級硅質(zhì)粉：鈣質(zhì)堿性材料：硅酸鹽水泥熟料粉=50～70：10～25：5～15：15～30。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種早強型高活性磷渣輔助膠凝材料，其特征在于：所述鈣質(zhì)堿性材料為氫氧化鈣、氧化鈣其中一種或者兩種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種早強型高活性磷渣輔助膠凝材料，其特征在于：所述納米級硅質(zhì)粉為微硅灰，比表面積18000-20000m2/kg。
4.一種早強型高活性磷渣輔助膠凝材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、用烘干設(shè)備烘干粒化磷渣，使粒化磷渣含水率低于0.1%，然后用破碎設(shè)備破碎得到粒徑為0.01-5.00mm的磷渣砂，再用粉磨設(shè)備粉磨45-90min得到磷渣粉；
步驟二、用破碎設(shè)備破碎硅酸鹽水泥熟料至粒徑為0.01-5.00mm的塊狀顆粒，再用粉磨設(shè)備進行45-60min粉磨得到硅酸鹽水泥熟料粉；
步驟三、按質(zhì)量比稱取磷渣粉：納米級硅質(zhì)粉：鈣質(zhì)堿性材料：硅酸鹽水泥熟料粉=50～70：10～25：5～15：15～30；
步驟四、將步驟三稱取磷渣粉、納米級硅質(zhì)粉和鈣質(zhì)堿性材料置于塑料桶中，加入20-80℃恒溫飽和氫氧化鈉溶液，攪拌均勻，從加入飽和氫氧化鈉溶液開始計時，靜置6h后，每2h攪拌1次，每次攪拌5min，持續(xù)72h，靜置，去除澄清氫氧化鈉溶液得到預(yù)處理凈漿；
步驟五、將預(yù)處理凈漿置于100℃烘箱中烘干，得到含水率低于0.1%結(jié)塊粉料，將結(jié)塊粉料與步驟三中硅酸鹽水泥熟料粉混合，用粉磨設(shè)備粉磨5-10min得到早強型高活性磷渣輔助膠凝材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種早強型高活性磷渣輔助膠凝材料的制備方法，其特征在于：步驟四中的氫氧化鈉為分析純，飽和氫氧化鈉溶液加入量為稱取磷渣粉、納米級硅質(zhì)粉、鈣質(zhì)堿性材料、硅酸鹽水泥熟料粉總質(zhì)量的3倍。
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