[發(fā)明專利]一種用于電化鋁著色層涂料的抗靜電組合物及其制備方法

有效

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• 申請日: 2019-10-08
• 公開（公告）號(hào): CN110591488B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何宗修;龔麟;楊正德
• 申請（專利權(quán)）人: 云南玉溪東魅包裝材料有限公司
• 主分類號(hào): C09D133/04
• 分類號(hào): C09D133/04;C09D101/14;C09D177/00;C09D5/24
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 李繼瓊

本發(fā)明提供了一種用于電化鋁著色層涂料的抗靜電組合物及其制備方法。作為電化鋁各涂層載體的BOPET薄膜層為絕緣體，在生產(chǎn)過程中不斷摩擦使其易累積富集靜電，給后續(xù)加工造成了一定危害。本發(fā)明由下列重量份原料制備而成：丙烯酸樹脂10?50份，醋酸丁酸纖維素1?10份，鋁粉5?10份，鋁酸酯偶聯(lián)劑0.1?1份，聚酰胺蠟漿0.1?1份，丁酮10?40份，乙酸乙酯10?40份，乙酸正丙酯1?10份。該抗靜電組合物制備工藝簡單易控制，性能穩(wěn)定，無沉鋁現(xiàn)象出現(xiàn)，使用方便快捷，與多數(shù)高分子樹脂相容性優(yōu)良，抗靜電效果明顯，且不影響電化鋁的光澤度和燙印性能，可大幅改善電化鋁的外觀質(zhì)量和良品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及薄膜涂層產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種用于電化鋁著色層涂料的抗靜電組合物。

背景技術(shù)

在一定的外因作用下，例如摩擦、接觸、分離、外界電場或電磁場感應(yīng)等，電子會(huì)離開一種材料的表面而積累在另一種材料表面，致使電子總數(shù)與質(zhì)子總數(shù)不再相等，而不同種類的絕緣材料在快速摩擦、接觸、分離過程中，具有較強(qiáng)吸附電子能力的材料由于獲得電子而出現(xiàn)負(fù)電荷，而另一種材料由于失去電子而帶正電荷，當(dāng)材料的電阻較高時(shí)就會(huì)產(chǎn)生靜電積累。靜電的產(chǎn)生主要與絕緣材料的化學(xué)組成、分子結(jié)構(gòu)、力學(xué)特性、光潔程度、電性能以及環(huán)境溫濕度、外界機(jī)械作用情況如接觸壓力、摩擦分離的速度等因素有關(guān)。在接觸、分離和摩擦過程中，電荷是不斷地產(chǎn)生又不斷地泄露，因此，實(shí)際觀察到的靜電荷量是2個(gè)過程的動(dòng)態(tài)平衡值。

靜電危害起因于靜電力和靜電火花。對于印刷企業(yè)而言，它的第一種危害來源于帶電體的相互作用，由于靜電力作用，印品之間牢牢粘貼在一起難于分開，強(qiáng)行分開涂層會(huì)遭到破壞，且易吸附操作環(huán)境中的微塵，不僅影響印品外觀，也無法快速準(zhǔn)確測量涂層重量，保證印品的后續(xù)質(zhì)量等。靜電的第二大危害，是有可能因靜電火花點(diǎn)燃某些易燃物體而發(fā)生爆炸。人們常說，防患于未然，采取不同的抗靜電技術(shù)防止產(chǎn)生靜電，常見的抗靜電技術(shù)分別為物理消除法和化學(xué)消除法。

物理消除法是在不改變材料性能的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除的方法。一是采用“接地”的形式構(gòu)建靜電泄露通道，將產(chǎn)生的靜電不斷泄露消除；二是高壓放電式靜電消除法，即采用高壓放電式靜電消除器來消除靜電；三是環(huán)境濕度控制法，即增加車間環(huán)境的相對濕度，適宜在60％～70％范圍，可以提高塑料、紙張表面的水分，形成微薄的、可以導(dǎo)電的水膜，從而加速靜電泄漏。化學(xué)消除靜電法即抗靜電劑處理技術(shù)，主要是將抗靜電劑或表面活性劑通過添加或填充技術(shù)或涂層技術(shù)，對樹脂或基材進(jìn)行電性能改性的方法，是較為徹底和完善的抗靜電技術(shù)，其抗靜電的導(dǎo)電機(jī)理一般可分為導(dǎo)電回路的形成和回路形成后的導(dǎo)電兩部分。但由于添加或涂布了抗靜電劑，引起了材料化學(xué)成分的改變，特別適用于對塑料樹脂的改性。

電化鋁是一種真空鍍鋁新型包裝材料，由BOPET薄膜層、離型層、著色層、真空鍍鋁層和熱熔膠層構(gòu)成，其制備方法包括在BOPET薄膜層上涂布離型層和著色層，經(jīng)真空鍍鋁得到鍍鋁層，然后再涂布熱熔膠層，最后分切復(fù)卷而成。其中，作為電化鋁各涂層載體的BOPET薄膜層為絕緣體，在生產(chǎn)過程中不斷摩擦使其易累積富集靜電，現(xiàn)主要通過涂布機(jī)上安裝的靜電消除器來消除，但效果不好，尤其是著色層涂布烘干收卷后富集了大量的靜電，給后續(xù)加工造成了一定危害。如因靜電力作用，取樣時(shí)膜片粘貼在一起難于打開，須靜置0.5-1h待靜電消除后才可進(jìn)行測量，生產(chǎn)效率低；或者吸附在取樣人員身上，使涂層遭到破壞，檢測結(jié)果偏差大，從而影響生產(chǎn)中涂布量的控制，造成電化鋁燙印質(zhì)量缺陷，如著色層干涂量偏低，電化鋁偏緊，燙印層發(fā)虛，甚至出現(xiàn)燙印不上情況；著色層干涂量偏高，電化鋁偏松，易出現(xiàn)糊版和掉粉情況。另外，由于靜電原因，涂布著色層后的膜片會(huì)吸附環(huán)境中的微塵，因微塵具有低表面能特性，在真空鍍鋁過程中無法使鋁蒸汽附著，形成無鋁的“砂眼”，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，導(dǎo)致廢品產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種性能穩(wěn)定，無沉鋁現(xiàn)象出現(xiàn)，使用方便快捷，與多數(shù)高分子樹脂相容性優(yōu)良，抗靜電效果明顯的用于電化鋁著色層涂料的抗靜電組合物及其制備方法。