[發明專利]一種粉煤灰基無機纖維及其制備方法有效
| 申請號： | 201910947307.5 | 申請日： | 2019-09-30 |
| 公開（公告）號： | CN110590170B | 公開（公告）日： | 2022-04-01 |
| 發明（設計）人： | 張立忠;閆升;張瑞;楊曉麗;李凱;張亞娟;李曉靜;楊青平;劉曉燕;楊慧琳;李國明 | 申請（專利權）人： | 九和同創碳金（寧夏）新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C03C13/06 | 分類號： | C03C13/06;C03B37/022 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 王煥 |
| 地址： | 750000 寧夏回族自治區銀川市西夏*** | 國省代碼： | 寧夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 粉煤 無機 纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種粉煤灰基無機纖維，其特征在于，其主要是由生料熔融、拉絲形成，所述生料包括粉煤灰、石英砂和添加劑，所述生料的化學成分中，SiO2和Al2O3的質量之和占所述生料總質量的60％～80％，所述SiO2和所述Al2O3的質量比為2.5：1～3.5：1，所述Al2O3的質量大于CaO和MgO的質量之和，所述CaO的質量占所述生料總質量的5％～14％，所述MgO的質量占所述生料總質量的3％～10％，Na2O和K2O的質量之和占所述生料總質量的1％～6％，所述Na2O和所述K2O的質量比為3：1～6：1；Fe2O3的質量占所述生料總質量的2％～15％，FeO的質量占所述生料總質量的2％～15％。
2.根據權利要求1所述的粉煤灰基無機纖維，其特征在于，MnO2的質量占所述生料總質量的0.5％～2％，TiO2的質量占所述生料總質量的0.5％～2％。
3.根據權利要求1所述的粉煤灰基無機纖維，其特征在于，所述添加劑選自廢玻璃、生石灰、磁鐵礦、方鎂石、錳渣和鈦白粉中的至少一種。
4.根據權利要求1或3所述的粉煤灰基無機纖維，其特征在于，按質量百分數計，所述生料包括：粉煤灰50％～90％，石英砂3％～15％，廢玻璃2％～30％，生石灰0～10％，磁鐵礦1％～8％，方鎂石1％～8％、錳渣0～5％和鈦白粉0～5％。
5.根據權利要求4所述的粉煤灰基無機纖維，其特征在于，按質量百分數計，所述生料包括：所述粉煤灰60％～80％，所述石英砂4％～10％，所述廢玻璃6％～20％，所述生石灰3～5％，所述磁鐵礦1％～5％，所述方鎂石2％～5％、所述錳渣0～3％和所述鈦白粉0～3％。
6.根據權利要求1所述的粉煤灰基無機纖維，其特征在于，所述無機纖維的直徑為6～25μm。
7.一種如權利要求1所述的粉煤灰基無機纖維的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟：
將所述生料混合熔融，制成熟料液，然后進行淬滅得到熟料；將所述熟料進行拉絲。
8.根據權利要求7所述的粉煤灰基無機纖維的制備方法，其特征在于，采用高溫熔料爐進行熔融，熔融的條件為：升溫程序為4-10段，升溫溫度段為25～1600℃，升溫速度為3～10℃/min，升溫時間為3～9h；保溫溫度為1300～1600℃，保溫時間為1～3h。
9.根據權利要求7所述的粉煤灰基無機纖維的制備方法，其特征在于，采用拉絲窯爐進行拉絲，拉絲的條件為：拉絲漏板的孔數為1～2000孔，拉絲漏板的運行溫度為1100～1400℃；拉絲窯爐的運行溫度為1300～1600℃。
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