[發明專利]一種提高建筑陶瓷干法造粒粉料流動性用添加劑的制備方法

有效

• 申請號: 201910947147.4
• 申請日: 2019-10-08
• 公開（公告）號: CN110615683B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 劉陽;曹洋;田野;顧城名;石超
• 申請（專利權）人: 景德鎮陶瓷大學
• 主分類號: C04B35/63
• 分類號: C04B35/63;C04B35/632;C04B35/626
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本發明公開一種提高建筑陶瓷干法造粒粉料流動性用添加劑的制備方法，其特征在于按以下重量百分比組分：氣相二氧化硅80%，納米高嶺土20%，經混均后獲得添加劑；所述納米高嶺土按重量百分比組分為：高嶺土100%，磷酸三丁酯（外加）1%，硬脂酸（外加）5%；本發明添加劑添加到干法制粉的粉料中，其粉料的流動性會明顯提高，滿足了干法制粉粉料對建筑陶瓷成型所需要的粉料性能要求。同時納米高嶺土不僅可以提高粉料的流動性，而且可以優化該粉料燒成后的性能指標，因此具有廣闊的市場前景。

技術領域

本發明屬于無機非金屬材料領域，具體涉及一種提高建筑陶瓷干法造粒粉料流動性用添加劑的制備方法。

背景技術

建筑陶瓷傳統的造粒方法是濕法球磨、然后噴霧造粒；但是隨著社會的發展及技術的進步，新的造粒方法應運而生，即干法造粒方法。與傳統造粒方法相比，干法造粒方法具有占地面積少（為傳統球磨占地面積的70～80%）、降低能耗（節約能耗30～40%）、降低噪音20dB以上并大大減少用水量等優勢；干法制粉工藝符合國家節能減排的政策，同時具有環保優勢。但干法造粒的不足之處就是粉料經過造粒后、其流動性不好，目前干法制粉粉料的休止角為43゜；因此，提高干法造粒粉料的流動性是推廣干法制粒技術應用的技術瓶頸。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、成本低廉、性能穩定的提高建筑陶瓷干法造粒粉料流動性用添加劑的制備方法。

為解決以上技術問題，本發明的技術方案是：一種提高建筑陶瓷干法造粒粉料流動性用添加劑的制備方法，其特征在于按以下重量百分比組分：氣相二氧化硅80%，納米高嶺土20%，經混均后獲得添加劑；

所述納米高嶺土按重量百分比組分為：高嶺土100%，磷酸三丁酯（外加）1%，硬脂酸（外加）5%；

所述納米高嶺土的制備步驟如下：

第一步：按照上述配比，將高嶺土與磷酸三丁酯裝入快速磨中干法球磨，料球比為1:1，快速磨的轉速≥500轉/min，球磨時間30分鐘；

第二步：按照上述配比，在第一步的快速磨中加入硬脂酸，繼續球磨10分

鐘，快速磨的轉速≥400轉/min，出磨后得到納米高嶺土。

所述添加劑的使用步驟如下：

第一步：將氣相二氧化硅、納米高嶺土按照配比進行混均后制成添加劑；

第二步：配置建筑陶瓷原料并進行干法球磨、均化；

第三步：按重量百分比將0.9～1.3%的添加劑加入到均化后的建筑陶瓷原料中，用快速磨干法球磨2分鐘，快速磨的轉速≥400轉/min，料球比為1:0.2，球磨結束后，獲得流動性優異的建筑陶瓷粉料。

所述第三步中獲得建筑陶瓷粉料的休止角為28～33°。

所述第二步中建筑陶瓷原料為現有技術中任一建筑陶瓷磚生產所用原料。

本發明添加劑添加到干法制粉的粉料中，其粉料的流動性會明顯提高，滿足了干法制粉粉料對建筑陶瓷成型所需要的粉料性能要求。同時納米高嶺土不僅可以提高粉料的流動性，而且可以優化該粉料燒成后的性能指標，因此具有廣闊的市場前景。

具體實施方式

實施例1

一種提高建筑陶瓷干法造粒粉料流動性用添加劑的制備方法，按以下重量百分比組分：氣相二氧化硅80%，納米高嶺土20%，經混均后獲得添加劑；

所述納米高嶺土按重量百分比組分為：高嶺土100%，磷酸三丁酯（外加）1%，硬脂酸（外加）5%；

所述納米高嶺土的制備步驟如下：