[發明專利]立式磨輥芯斜面焊接修復方法在審
| 申請號: | 201910946036.1 | 申請日: | 2019-10-01 |
| 公開(公告)號: | CN112589241A | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發明(設計)人: | 周飛;余偉 | 申請(專利權)人: | 合肥中亞建材裝備有限責任公司 |
| 主分類號: | B23K9/173 | 分類號: | B23K9/173;B23K9/235;B23K9/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 磨輥芯 斜面 焊接 修復 方法 | ||
本發明提供一種立式磨輥芯斜面焊接修復方法,包括焊前準備步驟、焊接步驟以及焊后處理步驟,在焊接步驟中采用氬保氣氣體保護焊。所述的氬保氣氣體保護焊中保護氣體采用氬氣和二氧化碳的混合氣。焊接操作時采用直流反接、短弧焊接、窄焊道,中途不宜中斷。焊接時將輥芯斜面向上放置,焊接應優先將錐面上的坑部填平,再按順序進行連續堆焊。本發明的有益效果:輥芯焊接加工后形狀如新,而且斜面強度比球鐵高,使用壽命,比新鑄造球鐵輥芯還要好,即能起到減震作用、保護軸承,斜面硬度大,焊接融合好、耐磨性增強,使用壽命延長。
技術領域
本發明屬于立式磨技術領域,尤其涉及立式磨輥芯斜面修復領域。
背景技術
HRM立式磨的輥芯采用球鐵鑄造加工,利用球鐵的特性,能有效減震,保護磨輥及軸承,但在長時間使用過程中,由于轉動、振動等因素,導致輥芯和壓環之間產生擠壓、摩擦,加上無料隨風吹掃,使輥芯磨損,就要對輥芯進行修復或更換新的輥芯,否則影響正常生產。
目前市場上輥芯磨損后的修復方法包括以下步驟:
焊前準備
1)檢查焊接面尺寸,確定需要焊補的焊接量,清理待焊接面的鐵銹,清除焊接面所有雜質(包括去除灰塵、油、水份)。
2)焊材選用:選用純鎳焊芯石墨型鑄鐵焊條, 焊條要干燥、通常用切割氣體火焰稍加烘烤150度、保溫1小時左右。
3)焊前預熱:采用電磁加熱加熱器,將待焊接錐面預熱至150-200℃,預熱保溫時間不小于1小時。。
4)焊接設備:直流焊機。
焊接
具體的技術參數如下:鑄鐵焊條型號:SH.Z308(EZNi-1),直徑:Φ3.5 ,直流焊機 焊接電流:100-150A 。
焊接技術措施:焊接操作時采用直流焊接、電焊工手工焊鉗操作,在焊接過程中應及時清除飛濺,如發現裂紋、未熔合、夾渣、氣孔等影響焊接質量的缺陷,清除缺陷后再繼續補焊;每焊完一道焊縫,要清除焊渣。
焊后處理
焊后完成后,用切割氣體火焰烘烤,消除應力,同時采用巖棉保溫約2小時,待工件冷卻后,在立式車床上進行加工。
采用生鐵焊條焊接、焊材價格高、焊接速度慢、每根焊條都要浪費一節,焊接接頭較多,堆焊尺寸量不好控制,有時焊偏,高低不平,有時加工后,尺寸不到,還要重新堆焊,誤工費時、影響交貨及用戶使用;而且有時出現融合缺陷掉塊現象、綜合成本較高;于是我們就不斷探索、嘗試,首先從材料成本考慮,就嘗試改用427堿性焊條、其他條件工藝不變,材料成本有所降低,但存在焊接融合問題,強度不夠,容易掉塊,使用壽命難易保證。
為了提高維修產品的質量,采用相同工藝,后來改用不銹鋼焊條(SS.A307,200-250度,110-160Amp)進行焊接,使維修后的質量有所提高,但也存在焊接速度慢、材料浪費等問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種焊接速度快、材料節約、質量好的立式磨輥芯斜面焊接修復方法。
為了實現上述目的,本發明所采取的技術方案是:
立式磨輥芯斜面焊接修復方法,包括焊前準備步驟、焊接步驟以及焊后處理步驟,在焊接步驟中采用氬保氣氣體保護焊。
所述的氬保氣氣體保護焊中保護氣體采用氬氣和二氧化碳的混合氣。
所述的混合氣中氬氣含量為總量的78~82%,二氧化碳含量為總量的18~22%。
焊接操作時采用直流反接、短弧焊接、窄焊道,中途不宜中斷。
焊接時將輥芯斜面向上放置,焊接應優先將錐面上的坑部填平,再按順序進行連續堆焊。
在焊接時,從斜面下端開始焊接,每兩道焊縫疊壓三分之一。
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