[發(fā)明專(zhuān)利]一種材料壓縮屈服強(qiáng)度試驗(yàn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910945453.4
• 申請(qǐng)日: 2019-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110595889B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湛利華;陳雪瑩;馬子堯;黃明輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): G01N3/08
• 分類(lèi)號(hào): G01N3/08;G01N3/04;G01N3/06
• 代理公司: 長(zhǎng)沙歐諾專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 43234
• 代理人: 歐穎;張文君

本發(fā)明提供了一種材料壓縮屈服強(qiáng)度試驗(yàn)方法，使用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)與壓縮夾具對(duì)材料進(jìn)行常溫壓縮加載試驗(yàn)，壓縮夾具包括上下頂緊部件及用于連接在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上下連接頭之間的換向器，換向器包括上壓塊與下壓塊，上壓塊與下壓塊之間沿萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的拉伸方向保持有用于安裝試樣的間距，且該間距值可以調(diào)整，上下壓塊使用三棱柱狀的定位孔配合頂緊部件沿試樣徑向頂緊的方式對(duì)試樣進(jìn)行裝夾固定，本發(fā)明的方法加粗了棒狀試樣的直徑，延遲了試樣發(fā)生明顯彎曲的時(shí)間，保證了試驗(yàn)機(jī)器與操作過(guò)程的安全性，并將試樣端部由螺紋結(jié)構(gòu)改成光滑柱面結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)試樣的裝夾牢固度，減少試樣加工至成品所需經(jīng)歷的步驟，還能增強(qiáng)試樣的對(duì)中性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓縮屈服強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備及其操作方法，尤其是一種材料壓縮屈服強(qiáng)度試驗(yàn)方法。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)工業(yè)的飛速發(fā)展，材料成形技術(shù)也在不斷的進(jìn)步，材料的常溫壓縮屈服強(qiáng)度試驗(yàn)是為了驗(yàn)證材料在常溫壓縮屈服強(qiáng)度的常見(jiàn)試驗(yàn)項(xiàng)目，需要對(duì)材料實(shí)行常溫壓縮屈服強(qiáng)度試驗(yàn)的情況有較多，常見(jiàn)的有以下兩種：

第一種，蠕變時(shí)效成形技術(shù)是飛機(jī)、火箭等大型壁板的主要成形技術(shù)，在對(duì)鋁合金等材料經(jīng)過(guò)蠕變時(shí)效成形之后，為了檢驗(yàn)蠕變時(shí)效過(guò)程對(duì)材料性能的影響，一般會(huì)對(duì)經(jīng)過(guò)蠕變時(shí)效成形試驗(yàn)過(guò)程之后的試樣在常溫下的屈服強(qiáng)度，根據(jù)試樣在常溫下的屈服強(qiáng)度來(lái)判定不同的蠕變時(shí)效條件對(duì)試樣的影響。

第二種，在試驗(yàn)人員對(duì)某種材料的力學(xué)性能不確定的情況下，也需要對(duì)材料進(jìn)行常溫壓縮屈服強(qiáng)度試驗(yàn)，以確定材料在常溫下所能承受的最大加載力。

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)材料的常溫壓縮屈服強(qiáng)度試驗(yàn)一般在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)中進(jìn)行，萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的上連接頭下端連接有上鉗口座，萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的下連接頭上端連接有下鉗口座，試樣的上下兩端分別被上下鉗口座的鉗口夾緊固定，現(xiàn)有的常溫壓縮屈服強(qiáng)度試驗(yàn)一般使用棒狀試樣，棒狀試樣的兩端設(shè)置有外螺紋，萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)配有螺紋棒狀試樣專(zhuān)用的夾頭，夾頭帶有與棒狀試樣外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，在棒狀試樣的兩端安裝好夾頭之后，再將夾頭夾在上下鉗口座的鉗口中即可對(duì)螺紋棒狀試樣進(jìn)行加載。

由于試樣與夾頭之間為螺紋旋接，螺紋旋接的時(shí)候也會(huì)存在安裝間隙，因此，試樣在受壓過(guò)程中，還是會(huì)存在輕微的左右晃動(dòng)的可能性，穩(wěn)定性與對(duì)中性不夠好，常溫壓縮屈服強(qiáng)度試驗(yàn)過(guò)程中試樣的左右變形量有一定差別，若該差別較大時(shí)會(huì)影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，且試樣還未到達(dá)屈服點(diǎn)時(shí)已經(jīng)發(fā)生彎曲，無(wú)法得到準(zhǔn)確常溫壓縮屈服強(qiáng)度和材料的高溫應(yīng)力應(yīng)變曲線。因此，現(xiàn)有技術(shù)中需要一種更好的方案，來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種材料壓縮屈服強(qiáng)度試驗(yàn)方法，以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

一種材料壓縮屈服強(qiáng)度試驗(yàn)方法，包括使用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)與壓縮夾具對(duì)材料進(jìn)行常溫壓縮加載試驗(yàn)；

所述壓縮夾具包括頂緊部件一、頂緊部件二及用于連接在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上下連接頭之間的換向器，所述換向器包括上壓塊與下壓塊，上壓塊與下壓塊之間沿萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的拉伸方向保持有用于安裝試樣的間距，且該間距值可以調(diào)整，所述間距可變小而用于對(duì)試樣提供壓縮加載操作，所述間距可變大而用于卸下試樣；

所述上壓塊的底面設(shè)置有供試樣上端伸入的三棱柱狀的上定位孔，下壓塊的頂面設(shè)置有供試樣下端伸入的三棱柱狀的下定位孔，上定位孔與下定位孔沿萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的連接頭軸向方向?qū)R且二者位置、輪廓與尺寸均相同，上定位孔與下定位孔的內(nèi)表面均為光滑表面且兩者的內(nèi)切圓柱直徑大于待伸入試樣端部的直徑，以使試樣順利伸入；

所述上壓塊側(cè)壁對(duì)應(yīng)上定位孔的位置設(shè)置有從外部貫通至上定位孔的上緊固孔，所述上緊固孔的軸心線與上定位孔的一條側(cè)棱相交，上緊固孔內(nèi)設(shè)置有所述頂緊部件一，頂緊部件一用于沿上緊固孔的軸向方向抵緊試樣上端外壁，使試樣上端與上定位孔另兩個(gè)側(cè)壁貼合并形成相切的位置關(guān)系并被鎖緊，該兩個(gè)側(cè)壁的交線為所述與上緊固孔的軸心線相交的側(cè)棱；