[發(fā)明專利]一種聚丙烯酸酯硬挺整理劑的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910945250.5 | 申請日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN110607691B | 公開(公告)日: | 2022-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王春梅;陳何卿;華學(xué)銘;繆勤華 | 申請(專利權(quán))人: | 南通大學(xué) |
| 主分類號: | D06M15/285 | 分類號: | D06M15/285;D06M11/79;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/06;C08F220/58;D06M101/06 |
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| 地址: | 226019 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚丙烯酸酯 硬挺 整理 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及高分子聚合物技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種聚丙烯酸酯硬挺整理劑的制備方法,以納米SiO2代替?zhèn)鹘y(tǒng)乳化劑,由甲基丙烯酸甲酯為硬單體,丙烯酸丁酯為軟單體,雙丙酮丙烯酰胺和丙烯酸為功能單體,過硫酸銨?亞硫酸氫鈉為引發(fā)劑,聚合制得環(huán)保型無甲醛硬挺整理劑;本發(fā)明制備的聚丙烯酸酯硬挺整理劑不使用乳化劑,可減少乳化劑帶來的弊端,對環(huán)境友好,同時整理后織物硬挺度高,斷裂強力提高,耐水洗性好,且具備一定的拒水性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子聚合物技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種聚丙烯酸酯硬挺整理劑的制備方法。
背景技術(shù)
硬挺劑是應(yīng)用十分廣泛的紡織印染助劑。硬挺整理具有改善織物外觀,賦予織物硬挺感、厚度、彈性及豐滿手感等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于襯布、箱包布、廣告布、帳篷等紡織品的加工。
目前市場上硬挺劑的種類很多,常用的有脲醛樹脂、氰醛樹脂和聚丙烯酸酯等。聚丙烯酸酯硬挺整理劑與含醛樹脂不同,此類整理劑不存在甲醛釋放問題,且在提升織物硬挺度的同時,還兼具優(yōu)異的穩(wěn)定性、良好的分散性、自交聯(lián)性好、高溫不泛黃等優(yōu)點,然而聚丙烯酸酯傳統(tǒng)乳液聚合過程中,使用的表面活性劑會影響聚丙烯酸酯的電性能、光學(xué)性質(zhì)、表面性質(zhì)及耐水性等性能,因此限制了乳液型聚丙烯酸酯的發(fā)展應(yīng)用前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種聚丙烯酸酯硬挺整理劑的制備方法,其制備的聚丙烯酸酯硬挺整理劑不使用乳化劑,可減少乳化劑帶來的弊端,對環(huán)境友好,同時整理后織物硬挺度高,斷裂強力提高,耐水洗性好,且具備一定的拒水性能。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種聚丙烯酸酯硬挺整理劑的制備方法,以納米SiO2替代乳化劑,由硬單體(甲基丙烯酸甲酯)、軟單體(丙烯酸丁酯)、功能單體(雙丙酮丙烯酰胺和丙烯酸)聚合而成聚丙烯酸硬挺整理劑,其制備方法包括以下步驟:
(1)乳液的制備,將1.0-1.5份納米SiO2粉體和30-35份去離子水混合,進行超聲分散得到均勻的納米SiO2水分散液;將10-15份軟單體和15-20份硬單體混合均勻制得軟硬混合單體,將1/5的所述軟硬混合單體快速滴加到納米SiO2水分散液中,并以1000-1200r/min的速度攪拌預(yù)乳化30min,制得乳液;
(2)乳液聚合,將盛有所述步驟(1)制得乳液的反應(yīng)容器置于水浴鍋中升溫,待反應(yīng)容器內(nèi)溫度升至70℃時,開始滴加由0.2-0.4份過硫酸銨、0.1-0.2份亞硫酸氫鈉和15-25份去離子水混合成的引發(fā)劑溶液,攪拌速度300-350r/min,待聚合反應(yīng)開始后,同時滴加剩余4/5的所述軟硬混合單體以及由0.5-1.0份雙丙酮丙烯酰胺、0.5-1.0份丙烯酸和10-15份去離子水混合成的功能單體溶液,滴加時間1-2h,反應(yīng)溫度70-75℃;
(3)保溫階段,上述所有單體、引發(fā)劑滴加結(jié)束后,升溫至80-90℃,保溫0.5-1h;
(4)出料,冷卻降溫后,過濾出料,用氨水調(diào)節(jié)pH值至中性,得到聚丙烯酸酯硬挺整理劑;
其中,所述的份均為質(zhì)量份數(shù)。
優(yōu)選地,所述步驟(1)中納米SiO2粒徑為20-40nm,超聲波處理儀超聲功率為75W,頻率20kHz,超聲時間10-15min。
優(yōu)選地,所述步驟(2)中乳液聚合時,功能單體占單體總用量3%-5%,雙丙酮丙烯酰胺和丙烯酸的質(zhì)量比為1:1;引發(fā)劑用量占單體總用量1-2%,過硫酸銨與亞硫酸氫鈉的質(zhì)量比為2:1。
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