[發(fā)明專利]基于BIM的玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管產(chǎn)品生產(chǎn)管理系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910945204.5
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN111379906A
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉桂平
• 申請（專利權(quán)）人: 天津奧特浦斯機電設(shè)備有限公司
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管生產(chǎn)方法，其特征在于：具體制備方法如下：

步驟一 制作風(fēng)管草圖；

步驟二 根據(jù)風(fēng)管草圖對鋁箔復(fù)合保溫板下料，開槽，彎折粘接后制得單體風(fēng)管；

步驟三 制備法蘭；

步驟四 組裝固定一個或多個單體風(fēng)管和相應(yīng)數(shù)目的法蘭形成玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟二中單體風(fēng)管包括直管道，90°彎管，三通，迂回管道，變徑管道，靴子形支管道或系統(tǒng)末端悶頭管道。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管生產(chǎn)方法，其特征在于：對鋁箔復(fù)合保溫板的開槽通過二塊板開槽法。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟三中法蘭為PVC槽型封閉法蘭或鋁合金斷橋隔熱法蘭，法蘭制備采用梯形接頭方式連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟四中組裝前根據(jù)風(fēng)管邊長對單體風(fēng)管進行加固；

風(fēng)管邊長大于400mm時采用平面加固；邊長為250-400mm時采用角加固。

6.基于BIM的玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管產(chǎn)品生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征在于：權(quán)利要求1-4中任一所述的鍍鋅板玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管生產(chǎn)方法通過Autodesk Revit制作風(fēng)管草圖，通過Autodesk Fabrication控制鍍鋅板玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管生產(chǎn)過程。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于BIM的玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管產(chǎn)品生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征在于：具體流程如下：

步驟S1 根據(jù)玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管制備需求通過Autodesk Revit建造初級BIM模型；

步驟S2 對初級BIM模型進行檢查和調(diào)整，確認(rèn)次級BIM模型；

步驟S3 制備預(yù)制產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品形成進行模型二次調(diào)整，確定最終BIM模型；

步驟S4 將產(chǎn)品信息標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)入Autodesk Fabrication控制系統(tǒng)，通過交互模塊產(chǎn)品信息標(biāo)準(zhǔn)生成BIM模型中預(yù)制產(chǎn)品庫。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于BIM的玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管產(chǎn)品生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征在于：產(chǎn)品預(yù)制加工步驟具體如下：

步驟S5 根據(jù)最終BIM模型信息生成預(yù)制產(chǎn)品；

步驟S6 對預(yù)制產(chǎn)品進行長度優(yōu)化，實現(xiàn)本企業(yè)產(chǎn)品規(guī)格形式與BIM模型的一致性；

步驟S7 將優(yōu)化的模型信息轉(zhuǎn)制呈加工機臺數(shù)據(jù)；

步驟S8 將數(shù)據(jù)傳輸?shù)脚涮咨a(chǎn)設(shè)備中對鍍鋅板進行切割下料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于BIM的玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管產(chǎn)品生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其特征在于：

所述步驟S5中對生產(chǎn)的預(yù)制產(chǎn)品進行編碼，編碼信息與所形成管件一一對應(yīng)。