[發明專利]一種大尺寸太陽能電池的光伏組件在審
| 申請號: | 201910943978.4 | 申請日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN110571287A | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發明(設計)人: | 陳雪;張舒;王樂 | 申請(專利權)人: | 天合光能股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/0224 | 分類號: | H01L31/0224;H01L31/05;H01L31/048 |
| 代理公司: | 33233 浙江永鼎律師事務所 | 代理人: | 郭小麗 |
| 地址: | 213031 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電池片 焊帶 主柵 大尺寸太陽能電池 太陽能電池片 大尺寸電池 搭配組合 電阻損耗 光伏組件 合理設置 遮光損失 綜合考慮 組件功率 組件結構 電學 最大化 邊長 并聯 隱裂 整片 串聯 切割 電池 | ||
本發明公開了一種大尺寸太陽能電池的光伏組件,其中,所述太陽能電池片層(3)為由若干電池片(101)經串聯和/或并聯后形成的大尺寸太陽能電池,所述電池片(101)為邊長尺寸范圍160?220mm的電池片的整片或經切割成2個等分小片,所述焊帶(10)的橫截面寬度為0.2?0.6mm;主柵數量為6?35根。本發明綜合考慮了電池和組件結構兩方面的設計,焊帶主柵和焊帶尺寸獲得最優的搭配組合,有效增加了主柵對電流的收集能力,同時降低了電阻損耗,更少的遮光損失,獲得最優的光學和電學利用率,使得組件功率在大尺寸電池上功率實現最大化,同時通過合理設置EVA膠膜厚度,有效的降低了隱裂的幾率。
技術領域
本發明屬于太陽能技術領域,具體涉及一種大尺寸太陽能電池的光伏組件。
背景技術
現有普通太陽能組件一般整片或者整片經過激光切半,電池片尺寸多是156.75*156.75mm,然后經過串聯或者串并聯連接組成電路,隨著市場對高功率組件需求持續提升,在現有電池技術提效逐步受限的情況下,加大硅片面積,導入大硅片,逐步成為快速提升組件功率及效率的一種捷徑,但一般硅片尺寸放大了,制備電池時由于各種光電損耗,理論上會有所增加,因此電池效率會有所下降。同時各種高效光伏技術層出不窮,比較典型的有多主柵電池片組件、以及電池片切半的切半組件、電池片切成若干個小片的疊瓦組件,通過焊帶連接的稱為并片焊接的技術也開始進行普遍。
然而,電池效率獲得最高的設計,并不意味著搭配組件設計后,會獲得最優的功率,因為組件的焊帶遮光和電阻、組件版型設計也會對組件功率造成影響,如增加主柵數量,根據電阻計算公式,能夠降低焊帶電阻,但是同時也會增加遮光面積,所以一味地增加主柵數量反而會得不償失。在切片電池組件中,如電池片經過切半以后,電流下降一半,焊帶所帶來的電阻損耗影響變成整片的1/4,相對的,焊帶所帶來的遮光損失影響所占的比重增加,因此適合整片的焊帶尺寸和主柵數量設計就不再適合半片組件。同樣地,假設電池片切成3份,電流變為原來的1/3,電阻損耗變成整片的1/9,這意味著電阻損耗占組件封裝損耗進一步降低,而焊帶的遮光損失相對份額增加,電池片所切分數越多,電流越低,意味著組件焊帶電阻所帶來的功率損耗越來越小,而焊帶的遮光損失所占比重就相對變大。
因此,隨著硅片尺寸的變大,以及各種疊加技術的運用,主柵數量和焊帶尺寸需要重新設計。針對半片和整片的太陽能電池片,切割更多的疊片和并片,所需要的主柵數量和焊帶尺寸并不相同,對應的制程工藝要求也不同。因此,針對電池片工藝的改進,需要對組件進行相應的設計,使高效的電池片最終形成高效的光伏組件。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供了一種適用于大尺寸太陽能電池的光伏組件,通過對焊帶及主柵數量的設計與選擇,實現大尺寸太陽能電池光伏組件的效率最優化,降低生產成本。
為此,本發明采用如下技術方案:
一種適用于大尺寸太陽能電池的光伏組件,包括由上至下依次疊加并經層壓的:上玻璃(1),透明EVA前膜(2),太陽能電池片層(3),EVA后膜(4),背板或者光伏玻璃(5),所述的上玻璃(1),上透明EVA膜(2),太陽能電池片層(3),EVA后膜(4),背板或者光伏玻璃(5)通過層壓機粘合在一起形成組件本體(100),上玻璃(1)為鍍膜玻璃,且為受光面;繞組件本體(100)的外周設置有邊框(7),邊框(7)與組件本體之間由密封膠(6)粘結;
所述太陽能電池片層(3)為由若干電池片(101)經串聯和/或并聯后形成的大尺寸太陽能電池,所述電池片(101)為邊長尺寸范圍160-220mm的電池片的整片或經切割成2個等分小片,所述焊帶(10)的橫截面寬度為0.2-0.6mm;主柵數量為6-35根。
進一步地,所述焊帶(10)的橫截面為圓形、矩形或者三角形,主柵數量為6-35根。
進一步地,所述焊帶(10)為橫截面為圓形的銅焊帶,表面鍍錫鉛合金,焊帶(10)的橫截面直徑為0.2-0.6mm。
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H01L31-12 .與如在一個共用襯底內或其上形成的,一個或多個電光源,如場致發光光源在結構上相連的,并與其電光源在電氣上或光學上相耦合的





