[發(fā)明專利]一種卷繞制片一體機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910943086.4
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN110571479A
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江軍發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市澤源機械有限公司
• 主分類號: H01M10/0587
• 分類號: H01M10/0587;H01M10/04
• 代理公司: 44474 東莞市永邦知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 陳保江

本發(fā)明公開了一種卷繞制片一體機,包括背板，背板沿長度方向的中心線依次設(shè)置兩組正極耳焊接機構(gòu)、兩組第一貼膠機構(gòu)、三角頭卷繞器、兩組第二貼膠機構(gòu)、兩組負極耳焊接機構(gòu)，正極耳焊接機構(gòu)下方設(shè)置正極片上料機構(gòu)，負極耳焊接機構(gòu)下方設(shè)置負極片上料機構(gòu)，三角頭卷繞器的上方設(shè)置第一隔膜上料組件，第二貼膠機構(gòu)下方設(shè)置第二隔膜上料組件；正極片料帶依次經(jīng)過兩組正極耳焊接機構(gòu)、兩組第一貼膠機構(gòu)后到達三角頭卷繞器，負極片料帶依次經(jīng)過兩組負極耳焊接機構(gòu)、兩組第二貼膠機構(gòu)后到達三角頭卷繞器；正極耳焊接機構(gòu)和負極耳焊接機構(gòu)均設(shè)置有極耳上料機構(gòu)。本發(fā)明通過極耳上料機構(gòu)保證極耳的對齊度，提高鋰電池的生產(chǎn)效率，提高企業(yè)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池卷繞制片技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種卷繞制片一體機。

背景技術(shù)

目前鋰電池設(shè)備中,以卷繞方式組合成形的電芯所組成的電池，稱為卷繞電池,卷繞電池也稱為電芯。卷繞形式的電芯可以使得鋰電池的性能穩(wěn)定、制造效率高。卷繞機將電池正極箔紙、負極箔紙、隔膜紙以特定的層序相互依次卷繞組合成電芯。現(xiàn)有的鋰電池卷繞制片一體機的結(jié)構(gòu)設(shè)計有待優(yōu)化，極片對齊度較差，生產(chǎn)效率較低，各個裝置之間配合度較差，經(jīng)常需要停機檢修，導(dǎo)致現(xiàn)有卷繞制片一體機生產(chǎn)效率較低，影響企業(yè)的效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種卷繞制片一體機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:一種卷繞制片一體機,包括背板，所述背板沿長度方向的中心線依次設(shè)置兩組正極耳焊接機構(gòu)、兩組第一貼膠機構(gòu)、三角頭卷繞器、兩組第二貼膠機構(gòu)、兩組負極耳焊接機構(gòu)，所述正極耳焊接機構(gòu)下方設(shè)置正極片上料機構(gòu)，所述負極耳焊接機構(gòu)下方設(shè)置負極片上料機構(gòu)，所述三角頭卷繞器的上方設(shè)置第一隔膜上料組件，所述第二貼膠機構(gòu)下方設(shè)置第二隔膜上料組件；所述正極片上料機構(gòu)送出的正極片料帶依次經(jīng)過兩組正極耳焊接機構(gòu)、兩組第一貼膠機構(gòu)后到達三角頭卷繞器，所述負極片上料機構(gòu)送出的負極片料帶依次經(jīng)過兩組負極耳焊接機構(gòu)、兩組第二貼膠機構(gòu)后到達三角頭卷繞器；所述正極耳焊接機構(gòu)和負極耳焊接機構(gòu)均設(shè)置有極耳上料機構(gòu)。

作為對上述技術(shù)方案的進一步闡述：

在上述技術(shù)方案中,所述背板垂直設(shè)置有安裝極耳上料機構(gòu)的移動板，所述極耳上料機構(gòu)包括沿極耳料帶送料方向依次設(shè)置的極耳料帶放卷器、極耳料帶張力調(diào)節(jié)組件、極耳料帶牽引組件、兩組極耳壓花組件、壓料組件、極耳切料組件，所述移動板上垂直設(shè)置有立板，所述極耳料帶放卷器、極耳料帶張力調(diào)節(jié)組件、極耳料帶牽引組件分別設(shè)置在立板上，所述兩組極耳壓花組件、壓料組件、極耳切料組件沿直線設(shè)置在移動板上。

在上述技術(shù)方案中,所述極耳料帶張力調(diào)節(jié)組件包括第一送料輥、第二送料輥、調(diào)節(jié)座、移動輥，所述立板沿豎直方向設(shè)置有滑桿，所述調(diào)節(jié)座沿滑桿移動，所述移動輥設(shè)置在調(diào)節(jié)座上，所述第一送料輥、第二送料輥設(shè)置在立板的同一高度上，所述移動輥位于第一送料輥和第二送料輥之間并在調(diào)節(jié)座的帶動下沿豎直方向移動，所述第一送料輥表面設(shè)置有與極耳料帶寬度相匹配的卡槽。

在上述技術(shù)方案中,所述極耳料帶牽引組件包括牽引輪和第三送料輥，所述牽引輪的柱面與第三送料輥的柱面相接觸，所述極耳料帶在牽引輪與第三送料輥之間穿過，所述牽引輪的外徑是第三送料輥外徑的三倍，所述第三送料輥的外徑大于第二送料輥。

在上述技術(shù)方案中,所述第二送料輥與牽引輪之間設(shè)置有第四送料輥和第五送料輥，所述第四送料輥和第五送料輥沿同一豎直線設(shè)置在立板上。

在上述技術(shù)方案中,所述極耳壓花組件包括壓花臺、設(shè)置在壓花臺上的沖壓塊，所述沖壓塊上方設(shè)置有壓花氣缸，所述極耳料帶從壓花臺與沖壓塊之間穿過。

在上述技術(shù)方案中,所述極耳切料組件包括切料氣缸、第一沖頭和切料臺，所述第一沖頭設(shè)置在切料臺的上方，所述切料氣缸驅(qū)動端設(shè)置有與第一沖頭連接的連接臂，所述第一沖頭設(shè)置有切料刀，所述極耳料帶從第一沖頭和切料臺之間穿過。