[發(fā)明專利]一種易于脫模的曲拐擠壓成型裝置及曲拐擠壓成型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910942546.1 | 申請日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN110695110B | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 辛紹杰;周菊明;周建華;姜銳紅 | 申請(專利權(quán))人: | 上海電機(jī)學(xué)院 |
| 主分類號: | B21C23/02 | 分類號: | B21C23/02;B21C25/00 |
| 代理公司: | 上??剖⒅R產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 許耀 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 易于 脫模 擠壓 成型 裝置 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種易于脫模的曲拐擠壓成型裝置及曲拐擠壓成型方法,該曲拐擠壓成型裝置包括工作板、設(shè)置于工作板兩個(gè)相對側(cè)的第一工作部和第二工作部、設(shè)置于工作板另外兩個(gè)相對側(cè)的第三工作部和第四工作部以及設(shè)置于工作板上方的第五工作部;第一工作部具有固定厚板,第二工作部、第三工作部和第四工作部分別設(shè)有可移動(dòng)的推板,第五工作部設(shè)有可下壓的下壓板,下壓板上設(shè)有分隔壓板;通過五個(gè)工作部的配合操作,可以對高溫曲拐毛坯進(jìn)行擠壓成型工作,并且在完成擠壓工作后,各個(gè)工作部可以輕松撤離。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能夠有效對曲拐進(jìn)行擠壓成型,并且容易脫模,不會(huì)導(dǎo)致模具或鍛件難以取出。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械工程領(lǐng)域,涉及一種易于脫模的曲拐擠壓成型裝置及曲拐擠壓成型方法,尤其涉及一種能夠有效對曲拐進(jìn)行擠壓成型,并且容易脫模,不會(huì)導(dǎo)致模具或鍛件難以取出的裝置及方法。
背景技術(shù)
大型船用曲軸重量較大,加工精度要求較高,制造技術(shù)難度較大,是船舶工業(yè)中非常重要的核心部件。曲拐是船用曲軸的關(guān)鍵組成部分,對于單個(gè)大型曲拐的鍛造方法通常有塊鍛法、環(huán)鍛法、模鍛法、鐓鍛法、彎鍛法等初步制造方式,在經(jīng)過初步制造,將高溫毛坯件制成曲拐粗產(chǎn)品后,再由機(jī)床/加工中心等進(jìn)行精加工,形成最終的曲拐產(chǎn)品。
通過大量實(shí)例調(diào)查發(fā)現(xiàn),當(dāng)前對于曲拐的鍛造工藝中,存在以下缺點(diǎn):
塊鍛法加工余量較大,成本較高,而且質(zhì)量很難達(dá)標(biāo),廢品率比較高;環(huán)鍛法對設(shè)備和工人的操技能要求很高,生產(chǎn)中不易實(shí)現(xiàn);模鍛法在加工過程中對高溫毛坯原材料進(jìn)行擠壓,造成與模具型腔內(nèi)的擠壓力較大,擠壓完成后模具難以脫離,曲拐也較難取出;鐓鍛法生產(chǎn)中的制造成本太高,不適合小批量生產(chǎn);彎鍛法目前應(yīng)用較廣,但是加工過程較為復(fù)雜,加工周期較長。
中國專利CN109014010A公開了一種船用低速柴油機(jī)曲柄鍛件的擠壓成型裝置及成型方法,擠壓成型裝置包括擠壓內(nèi)套、外套體、上沖頭與移動(dòng)臺板,擠壓內(nèi)套、外套體與移動(dòng)臺板的中心位置相對應(yīng),外套體位于擠壓內(nèi)套的外側(cè),擠壓內(nèi)套包括內(nèi)套體、與位于其底部的內(nèi)套底板,外套體與內(nèi)套底板固定在移動(dòng)臺板上,上沖頭可上下移動(dòng)的設(shè)置在內(nèi)套內(nèi)部的坯料中。上述裝置的成型方法,包括:制坯;擠壓模具組裝;擠壓模具潤滑;擠壓模具預(yù)熱;坯料加熱;除磷;擠壓成型;退模。然而該專利由于其模具本身的問題,存在不易脫模的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種易于脫模的曲拐擠壓成型裝置及曲拐擠壓成型方法,可以有效的對高溫的曲拐毛坯進(jìn)行擠壓成型工作,并且在完成擠壓工作后,各個(gè)工作部可以輕松撤離,形成完好的曲拐粗產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明提供一種易于脫模的曲拐擠壓成型裝置,用于將待擠壓的高溫曲拐毛坯件加工成曲拐粗產(chǎn)品,包括工作板、設(shè)置于工作板兩個(gè)相對側(cè)的第一工作部和第二工作部、設(shè)置于工作板另外兩個(gè)相對側(cè)的第三工作部和第四工作部以及設(shè)置于工作板上方的第五工作部;
工作板用于放置待擠壓的高溫曲拐毛坯件,并與曲拐粗產(chǎn)品的垂直投影相一致;
第一工作部具有正面緊貼工作板側(cè)壁的固定厚板,第二工作部具有與固定厚板相對設(shè)置且可靠近和遠(yuǎn)離固定厚板的第二工作部推板;
第三工作部和第四工作部對稱設(shè)置于第一工作部和第二工作部之間,分別具有可相互靠近和遠(yuǎn)離的第三工作部推板和第四工作部推板;
第五工作部具有可上下運(yùn)動(dòng)的上壓板,所述的上壓板中穿設(shè)有可隨上壓板運(yùn)動(dòng)并可在外力作用下向下運(yùn)動(dòng)的分隔壓板;
所述的固定厚板和第二工作部推板上還設(shè)有與曲拐粗產(chǎn)品的兩個(gè)曲臂上的孔相匹配的鏤空孔,固定厚板的鏤空孔中穿設(shè)有可移動(dòng)的第一成孔擠壓桿,第二工作部推板的鏤空孔中穿設(shè)有可移動(dòng)的第二成孔擠壓桿;
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