[發明專利]煤系針狀焦原料預處理前期工藝

有效

• 申請號: 201910941727.2
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN110628447B
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 蔡闖;葉保衛;馬曉龍;李毅;解光;劉忠義
• 申請（專利權）人: 鞍山開炭熱能新材料有限公司
• 主分類號: C10C1/04
• 分類號: C10C1/04;C10C1/18;C10C1/16;C10G53/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本發明涉及一種煤系針狀焦原料預處理前期工藝，1)油運循環，使用單獨的油運循環油罐對預處理系統進行油運循環；2)切換工藝，油運循環后，原料進入預處理系統；3)生產工藝，在重相塔底泵取樣口處取樣分析中溫瀝青的軟化點，當軟化點達到設定指標時，將中溫瀝青打入中溫瀝青貯罐，當軟化點未達到設定指標時，將瀝青打回原料瀝青罐；輕相混合油進入輕相蒸餾塔產出溶劑后，停止向油運循環油罐回油。在輕相塔底泵取樣口處取樣分析精制瀝青的QI值，當QI≤0.1％時將精制瀝青打入精制瀝青貯罐，當QI＞0.1％時將精制瀝青打回原料瀝青罐。本發明保證生產時所使用溶劑的品質不受油運循環油的影響，使預處理沉降系統能夠穩定、長周期運行。

技術領域

本發明涉及針狀焦領域，特別涉及煤系針狀焦原料預處理前期工藝。

背景技術

針狀焦是生產超高功率石墨電極和高功率石墨電極的主要原料，用針狀焦制成的石墨電極具有耐熱沖擊性能強、機械強度高、氧化性能好、電機消耗低及允許的電流密度大等優點，因此市場需求巨大。

針狀焦的生產工序主要分為原料預處理、延遲焦化和煅燒。原料預處理是以煤焦油軟瀝青為原料，以有機溶劑為萃取劑，經過沉降分離，除掉原料瀝青中的喹啉不溶物，沉降罐中上層輕相混合物料經過蒸餾，得到主產品精制瀝青，作為延遲焦化單元的原料，下層重相混合物料經過蒸餾得到副產品中溫瀝青。

因瀝青的黏度大、溫度低，會在設備和管道中造成堵塞，所以預處理在開工前，需用溶劑進入到設備和管道中進行油運預熱，然后油運溶劑回收利用做混入到正常的有機溶劑中與瀝青按比例混合，進入沉降罐內進行沉降。由于油運后的溶劑中會混有設備及管道中殘余的物料的和雜質，生產時使用油運溶劑后，會影響有機溶劑的品質，對瀝青的沉降造成影響，同時增加了操作的控制難度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種煤系針狀焦原料預處理前期工藝，潤滑、加熱系統管道，防止原料堵塞，同時對儀表、自動閥門進行調試。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種煤系針狀焦原料預處理前期工藝，使用單獨的油運循環油罐對預處理系統進行油運循環后切換原料生產，步驟如下：

1)油運循環

循環油從油運循環油罐分別進入到輕相蒸餾系統和重相蒸餾系統中運行，再返回到油運循環油罐，利用輕相加熱爐對輕相蒸餾系統進行升溫，輕相加熱爐出口溫度升至200—250℃，利用重相加熱爐對重相蒸餾系統進行升溫，重相加熱爐出口溫度升至200—250℃；

2)切換工藝

油運循環后，原料通過沉降罐切換到重相蒸餾系統和輕相蒸餾系統，具體為：

a.原料瀝青與有機溶劑進入到沉降罐中混合1—2h后，通過重相進料泵將沉降罐底部的重相混合油采出進入到重相蒸餾系統，同時停止向重相進料泵通入循環油；

b.隨著沉降罐內液位上升，輕相混合油通過自流線進入到緩沖罐中，當緩沖罐內產生液位時，通過輕相進料泵將緩沖罐中的輕相混合油采出進入到輕相蒸餾系統，同時停止向輕相進料泵通入循環油；

3)生產工藝

a.重相混合油進入重相蒸餾塔產出溶劑后，停止向油運循環油罐回油，部分溶劑回流到重相蒸餾塔內，部分溶劑進入回收溶劑罐，重相混合油進入重相蒸餾系統0.5—1h后，在重相塔底泵取樣口處取樣分析中溫瀝青的軟化點，當軟化點達到設定指標時，將中溫瀝青打入中溫瀝青貯罐，當軟化點未達到設定指標時，將瀝青打回原料瀝青罐；

b.輕相混合油進入輕相蒸餾塔產出溶劑后，停止向油運循環油罐回油，部分溶劑回流到輕相蒸餾塔內，部分溶劑進入回收溶劑罐，輕相混合油進入輕相蒸餾系統0.5—1h后，在輕相塔底泵取樣口處取樣分析精制瀝青的QI值，當QI≤0.1％時將精制瀝青打入精制瀝青貯罐，當QI＞0.1％時將精制瀝青打回原料瀝青罐。