[發明專利]一種低成本工程機械用700MPa高強氣保焊絲及其制造方法在審
| 申請號: | 201910941432.5 | 申請日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN110625294A | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發明(設計)人: | 吳勇;張顯輝;李開添;王文龍;賈軍;李好生;張化;朱達 | 申請(專利權)人: | 昆山中冶寶鋼焊接材料有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/30 | 分類號: | B23K35/30;B23K35/40;B23K9/173;B23K33/00;B23K35/38 |
| 代理公司: | 31219 上海光華專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 許亦琳;余明偉 |
| 地址: | 215333 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷成型性 質量百分比 成分體系 沖擊載荷 低溫韌性 工程機械 焊接接頭 氣保焊絲 微合金化 元素組成 軋制工藝 低成本 焊接性 抗疲勞 夾雜 煉鋼 優化 矛盾 成功 | ||
1.一種氣保焊絲,由以下質量百分比的元素組成:
C:0.06-0.10%;Si≤0.60%;Mn:1.40-1.80%;P≤0.015%;S≤0.010%;Ni:0.60-0.80%;
Cr:0.10-0.40%;Mo:0.15-0.45%;Ti:0.06-0.12%;余量為Fe和不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的一種氣保焊絲,其特征在于,所述氣保焊絲由以下質量百分比的元素組成:
C:0.065-0.095%;Si≤0.55%;Mn:1.45-1.75%;P≤0.012%;S≤0.008%;Ni:0.62-0.78%;
Cr:0.15-0.35%;Mo:0.18-0.42%;Ti:0.07-0.11%;余量為Fe和不可避免的雜質。
3.根據權利要求1或2任一所述的一種氣保焊絲,其特征在于,所述Mn元素與C元素的含量比≥15;所述Ti元素與N元素的質量比為2.0~3.0。
4.根據權利要求1-3任一所述的一種氣保焊絲的制造方法,按配比取元素組分,依次進行冶煉鑄造、方坯加熱、軋制、冷卻成盤條,再將盤條依次進行酸洗、拉拔、鍍銅、層繞,即得所需焊絲。
5.根據權利要求4所述的一種氣保焊絲的制造方法,其特征在于,所述軋制按加工順序依次包括粗軋、精軋及減定徑階段;所述粗軋的終軋溫度≤950℃;所述精軋及減定徑的條件為:精軋溫度≤900℃;減定徑溫度≤820℃;吐絲溫度≤800℃;入保溫罩溫度≤780℃。
6.根據權利要求4所述的一種氣保焊絲的制造方法,其特征在于,所述制造方法還包括以下條件中任一項或多項:
1)所述方坯加熱溫度控制在1000~1100℃;
2)所述冷卻的冷速≤0.3℃/S;
3)所述酸洗的條件為:酸為鹽酸;濃度為9~14g/L;浸泡時間大于30min;
4)所述拉拔按加工順序依次包括粗拔、精拔;
5)所述拉拔工序中,硼砂溫度≥80℃,PH值≥7.0,卷筒溫度≤150℃,模具盒溫度≤60℃;
6)所述鍍銅工序中,鍍銅液溫度≥35℃。
7.根據權利要求1-3任一所述的一種氣保焊絲在焊接金屬板之間作為焊接接頭的用途。
8.一種焊接結構,包括有權利要求1-3任一所述的一種氣保焊絲。
9.一種氣保焊絲的焊接方法,將權利要求1-3任一所述的一種氣保焊絲焊接金屬板。
10.根據權利要求9所述的一種氣保焊絲的焊接方法,其特征在于,所述焊接的條件為:焊接方式:GMAW;預熱溫度:80-100℃;道間溫度:130-150℃;焊接電流:220-300A;電弧電壓:24-30V;焊接速度:5-7mm/s;熱輸入:1.02-1.48KJ/mm;保護氣體:80%Ar+20%CO2;極性:直流反接;干伸長:20-25mm;坡口:V型;角度:40-50°;間隙:12-14mm;消氫熱處理條件:200-300℃×1-2hr。
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