[發(fā)明專利]一種低成本工程機(jī)械用700MPa高強(qiáng)氣保焊絲及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910941432.5
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN110625294A
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳勇;張顯輝;李開添;王文龍;賈軍;李好生;張化;朱達(dá)
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山中冶寶鋼焊接材料有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40;B23K9/173;B23K33/00;B23K35/38
• 代理公司: 31219 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 許亦琳;余明偉

1.一種氣保焊絲，由以下質(zhì)量百分比的元素組成：

C：0.06-0.10％；Si≤0.60％；Mn：1.40-1.80％；P≤0.015％；S≤0.010％；Ni：0.60-0.80％；

Cr：0.10-0.40％；Mo：0.15-0.45％；Ti：0.06-0.12％；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣保焊絲，其特征在于，所述氣保焊絲由以下質(zhì)量百分比的元素組成：

C：0.065-0.095％；Si≤0.55％；Mn：1.45-1.75％；P≤0.012％；S≤0.008％；Ni：0.62-0.78％；

Cr：0.15-0.35％；Mo：0.18-0.42％；Ti：0.07-0.11％；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的一種氣保焊絲，其特征在于，所述Mn元素與C元素的含量比≥15；所述Ti元素與N元素的質(zhì)量比為2.0～3.0。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種氣保焊絲的制造方法，按配比取元素組分，依次進(jìn)行冶煉鑄造、方坯加熱、軋制、冷卻成盤條，再將盤條依次進(jìn)行酸洗、拉拔、鍍銅、層繞，即得所需焊絲。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣保焊絲的制造方法，其特征在于，所述軋制按加工順序依次包括粗軋、精軋及減定徑階段；所述粗軋的終軋溫度≤950℃；所述精軋及減定徑的條件為：精軋溫度≤900℃；減定徑溫度≤820℃；吐絲溫度≤800℃；入保溫罩溫度≤780℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣保焊絲的制造方法，其特征在于，所述制造方法還包括以下條件中任一項或多項：

1)所述方坯加熱溫度控制在1000～1100℃；

2)所述冷卻的冷速≤0.3℃/S；

3)所述酸洗的條件為：酸為鹽酸；濃度為9～14g/L；浸泡時間大于30min；

4)所述拉拔按加工順序依次包括粗拔、精拔；

5)所述拉拔工序中，硼砂溫度≥80℃，PH值≥7.0，卷筒溫度≤150℃，模具盒溫度≤60℃；

6)所述鍍銅工序中，鍍銅液溫度≥35℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種氣保焊絲在焊接金屬板之間作為焊接接頭的用途。

8.一種焊接結(jié)構(gòu)，包括有權(quán)利要求1-3任一所述的一種氣保焊絲。

9.一種氣保焊絲的焊接方法，將權(quán)利要求1-3任一所述的一種氣保焊絲焊接金屬板。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種氣保焊絲的焊接方法，其特征在于，所述焊接的條件為：焊接方式：GMAW；預(yù)熱溫度：80-100℃；道間溫度：130-150℃；焊接電流：220-300A；電弧電壓：24-30V；焊接速度：5-7mm/s；熱輸入：1.02-1.48KJ/mm；保護(hù)氣體：80％Ar+20％CO₂；極性：直流反接；干伸長：20-25mm；坡口：V型；角度：40-50°；間隙：12-14mm；消氫熱處理條件：200-300℃×1-2hr。