[發明專利]一種內部注有藥劑錫絲的成型工藝

有效

• 申請號: 201910940821.6
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN110560967B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 賴派政
• 申請（專利權）人: 無錫廣捷富金屬制品有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 南京禾易知識產權代理有限公司 32320
• 代理人: 王彩君

本發明公開了一種內部注有藥劑錫絲的成型工藝，涉及錫絲成型相關領域，為解決現有技術中的擠壓過程中加熱會導致中空腔變形，擠壓成型后注入的助焊劑不均勻的問題。包括如下步驟：S1：通過熔錫爐將配比材料攪拌加熱，進行融化；S2：將融化的材料通過注塑模機澆筑成中空圓柱形的錫塊；S3：選取一進料位置與擠壓位置處于同一中心線的擠壓機，從擠壓位置穿入一中空直棒，并將中空直棒與擠壓嘴固定，且中空直棒表面涂油，通過擠壓機對S2制備的錫塊進行擠壓，擠壓成粗錫條；S4：向粗錫條內通過藥劑注入裝置注入助焊藥劑；S5：通過拉絲機對粗錫條進行預拉；S6：選取不同直徑的拉絲機將預拉后的錫絲拉成型；S7：通過繞線機進行纏繞收納。

技術領域

本發明涉及錫絲成型相關領域，具體為一種內部注有藥劑錫絲的成型工藝。

背景技術

錫絲是焊錫中的一種產品，錫絲可分為有鉛錫絲和無鉛錫絲兩種，均是用于線路板的焊接，錫絲的質量好壞直接影響待焊接電子產品的產品質量，基本是粗錫條通過不同拉絲機拉成不同直徑而成。

其中的擠壓生產過程中為正常擠壓，內部有加熱機構進行錫塊的加熱，加熱后通過擠壓嘴擠壓成型，但在此過程中，中空錫塊可能在加熱時中空腔內有變形，經過擠壓嘴擠壓后內部存在粘連的情況，再繼續注入助焊藥劑，必然會出現助焊劑不均勻的情況，進行焊接電子產品時會影響電子產品的產品質量；因此市場急需研制一種內部注有藥劑錫絲的成型工藝來幫助人們解決現有的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種內部注有藥劑錫絲的成型工藝，以解決上述背景技術中提出的擠壓過程中加熱會導致中空腔變形，擠壓成型后注入的助焊劑不均勻的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種內部注有藥劑錫絲的成型工藝，包括如下步驟：

S1：通過熔錫爐將配比材料攪拌加熱，進行融化；

S2：將融化的材料通過注塑模機澆筑成中空圓柱形的錫塊；

S3：選取一進料位置與擠壓位置處于同一中心線的擠壓機，從擠壓位置穿入一中空直棒，并將中空直棒與擠壓嘴固定，且中空直棒表面涂油，通過擠壓機對S2制備的錫塊進行擠壓，擠壓成粗錫條；

S4：向粗錫條內通過藥劑注入裝置注入助焊藥劑；

S5：通過拉絲機對粗錫條進行預拉；

S6：選取不同直徑的拉絲機將預拉后的錫絲拉成型；

S7：通過繞線機進行纏繞收納。

優選的，所述的中空直棒位于進料位置端與藥劑注入裝置的注入端固定。

優選的，所述的中空直棒直徑與粗錫條的內部孔徑相同。

優選的，所述S3中，錫塊套入中空直棒外部，通過擠壓機內的加熱機構加熱錫塊，在推進過程中錫塊軟化，通過擠壓，錫塊順著中空直棒位置向前推進，從擠壓嘴擠壓出。

優選的，所述S4中，先推進藥劑注入裝置內藥劑到達中空直棒的擠壓嘴位置，后注入過程與擠壓機的擠壓過程同時進行，脫離中空直棒的錫條內部迅速被助焊藥劑充滿，直至擠壓完成再停止注入助焊藥劑。

優選的，所述S5中，預拉過程采用5mm直徑的拉絲機。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：