[發明專利]用于細磨及超細磨的塔式磨

在審

• 申請號: 201910940556.1
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN110523481A
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 王豐雨;陳龍;聶大成;陳俊明;吳城材;許麗敏;王麗娟;張超達;鐘森林;王威;謝寶華;朱遠標;周慶紅;徐曉衣;蔡紹波;劉聯邦;梁燾茂;郭世財
• 申請（專利權）人: 廣州粵有研礦物資源科技有限公司
• 主分類號: B02C17/16
• 分類號: B02C17/16;B02C19/22
• 代理公司: 44224 廣州華進聯合專利商標代理有限公司
• 代理人: 別亮亮<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明公開了一種用于細磨及超細磨的塔式磨，包括研磨倉、主軸、攪拌件及驅動組件，研磨倉內設有研磨空間，主軸設于研磨空間內，驅動組件用于驅動主軸轉動，攪拌件呈螺旋狀繞設于主軸外，攪拌件的厚度沿遠離主軸的方向逐漸增大，主軸的第一端與驅動組件連接，主軸的第二端與研磨空間的內壁間隔設置，第二端位于第一端的下方。上述用于細磨及超細磨的塔式磨，由于攪拌件的厚度沿遠離主軸的方向逐漸增大，使外部物料所受剪切力更大、法向的提升作用也更好，同等磨礦效果情況下磨礦效率更高，能耗更低，且各處的磨損更為合理、更為均勻，能夠長時間使用，主軸的第二端懸空設置，可防止發生卡死等情況，進一步提高塔式磨的使用壽命。

技術領域

本發明涉及研磨設備技術領域，特別是涉及一種用于細磨及超細磨的塔式磨。

背景技術

隨著易選礦物逐漸消耗殆盡，目標礦物及伴生礦物嵌布很細的難選礦物占比逐漸增高，導致后續操作很難對粉體顆粒有效分級，因此對礦物的細磨及超細磨提出了更高要求，礦物及伴生礦物實現單體解離粉體具有許多的優良特性，如溶解度大、化學反應的速率快、顆粒的缺陷較少，具有較優良的光、電、磁等物理性能、燒結的溫度低且燒結的強度高、填充補強性能好、表面活性高等。因而在礦山、冶金、水泥、化工、電力、建筑、航天、陶瓷等領域應用廣泛。難選礦石占比的增多及超細粉體的諸多優良特性使得粉體工業正朝著細磨及超細磨方向發展。

對選礦行業而言，要將原礦石中的有效成分分離出來就要先將原礦石進行破碎，再將破碎得到的物料進行細磨及超細磨，從而達到可分離出有用礦料的粒級，粉磨作業在金屬礦及非金屬礦領域都有諸多應用。針對超細粉體的不同用途，有多種不同的制備方法。其中應用最為廣泛的有機械粉碎法和化學凝聚法。化學凝聚法由于生產制備工藝過于復雜，且產量不高，使得生產成本過高，應用領域受到極大的限制。機械粉碎法由于產量大，生產工藝較為簡單，相對成本低，且能改善物料的某些理化特性，因此得到廣泛應用。目前應用機械粉碎法的設備存在較多問題，例如球磨機易產生過磨，研磨后所獲產品過細或過粗，使得產品粒度分布跨度大，出現兩極化現象，且設備占地面積大、能耗高、噪音大、設備局部磨損嚴重、使用壽命低等。導致粉磨效果不甚理想，影響后期選別指標。

發明內容

基于此，本發明在于克服現有技術的缺陷，提供一種能耗低、噪音小、研磨效率高、使用壽命長，可獲得細粒級或超細粒級產品，并能在很大程度提高后期選別指標的用于細磨及超細磨的塔式磨。

其技術方案如下：

一種用于細磨及超細磨的塔式磨，包括研磨倉、主軸、攪拌件及驅動組件，所述研磨倉內設有研磨空間，所述主軸設于所述研磨空間內，所述驅動組件用于驅動所述主軸轉動，所述攪拌件呈螺旋狀繞設于所述主軸外，所述攪拌件的厚度沿遠離主軸的方向逐漸增大，所述主軸的第一端與所述驅動組件連接，所述主軸的第二端與所述研磨空間的內壁間隔設置，所述第二端位于所述第一端的下方。

上述用于細磨及超細磨的塔式磨，通過攪拌件螺旋繞設于主軸外，可對研磨倉內的物料進行攪拌研磨，使其粉碎，研磨倉內的物料會被攪拌件帶動向上移動，并在頂部由攪拌件與研磨倉的內壁之間的間隙落下，在此過程中，由于攪拌件的厚度沿遠離主軸的方向逐漸增大，外部物料在移動時所受剪切力更大、在法向方向上的提升作用也更好，同等磨礦效果情況下磨礦效率更高，能耗更低，節約成本、且攪拌件各處的磨損更為合理、更為均勻，能耗低、噪音小，能夠長時間使用，研磨過程中磨細的物料受到攪拌件法向力及物料漿體的浮力作用而產生上浮運動，粗的物料由于自身較重，因此在重力作用下會自然沉降到研磨空間底部，而研磨空間底部壓力最大，研磨效率最高，通過將主軸的第二端進行懸空設置，第二端不與研磨空間的內壁轉動連接，可防止研磨空間的底部壓力過大導致連接處過度磨損發生卡死等情況，進一步提高塔式磨的使用壽命。