[發明專利]一種帶浮雕效果的發泡陶瓷及制備方法

有效

• 申請號: 201910940411.1
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN110668826B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 孔令珂;彭也慶;胡小強;任麗敏;馮唐濤
• 申請（專利權）人: 江西中材新材料有限公司;中材江蘇太陽能新材料有限公司;中材高新材料股份有限公司
• 主分類號: C04B35/622
• 分類號: C04B35/622;C04B38/00;C04B35/64;C04B33/132;C04B33/13;C04B33/24;C04B33/32;C04B38/06;C04B38/02
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;熊永強

1.一種帶浮雕效果的發泡陶瓷，其特征在于，包括依次設置的發泡基體層和浮雕效果層，所述浮雕效果層遠離所述發泡基體層的一側表層為一致密保護層，所述發泡基體層包括至少一層發泡層，所述發泡基體層和所述浮雕效果層經一次性燒結形成一體；所述發泡基體層的體積密度為0.36-0.5g/cm³，所述浮雕效果層的體積密度為0.5-1.0g/cm³，所述致密保護層的體積密度大于2.2g/cm³；所述浮雕效果層的厚度與所述發泡基體層的厚度比為1:(2-5)；所述發泡基體層的體積密度小于所述浮雕效果層的體積密度。

2.如權利要求1所述的帶浮雕效果的發泡陶瓷，其特征在于，所述致密保護層的孔隙率小于或等于20%。

3.如權利要求2所述的帶浮雕效果的發泡陶瓷，其特征在于，所述致密保護層的厚度為0.2-1mm。

4.如權利要求1所述的帶浮雕效果的發泡陶瓷，其特征在于，所述發泡基體層的孔隙率為80%-87%；所述浮雕效果層的孔隙率為63%-87%。

5.如權利要求1所述的帶浮雕效果的發泡陶瓷，其特征在于，所述發泡基體層和浮雕效果層之間設有至少一層過渡發泡層，所述過渡發泡層、所述發泡基體層和所述浮雕效果層經一次性燒結形成一體。

6.如權利要求1所述的帶浮雕效果的發泡陶瓷，其特征在于，所述浮雕效果層上設有浮雕結構，所述浮雕結構包括幾何線條或3D圖案。

7.一種帶浮雕效果的發泡陶瓷的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

稱取發泡基體層的坯體原料，經球磨、造粒后得到第一粉料，然后將所述第一粉料壓制成為第一坯體，并刮平所述第一坯體；

稱取浮雕效果層的坯體原料，經球磨、造粒后得到第二粉料，然后將所述第二粉料鋪設在經刮平后的所述第一坯體上；使用浮雕模具，將鋪設在所述第一坯體上的所述第二粉料壓制成第二坯體，且在第二坯體上形成浮雕結構；

轉移至窯中進行一次性高溫燒結，所述第一坯體與所述第二坯體燒結形成一體，然后切割加工成所需要的尺寸后，得到帶浮雕效果的發泡陶瓷；

其中，所述發泡基體層的體積密度為0.36-0.5g/cm³，所述浮雕效果層的體積密度為0.5-1.0g/cm³，所述浮雕效果層遠離所述發泡基體層的一側表層為一致密保護層，所述致密保護層的體積密度大于2.2g/cm³；所述浮雕效果層的厚度與所述發泡基體層的厚度比為1:(2-5)；且所述發泡基體層的體積密度小于所述浮雕效果層的體積密度。

8.如權利要求7所述的帶浮雕效果的發泡陶瓷的制備方法，其特征在于，在刮平所述第一坯體之后，鋪設第二粉料之前還包括：在所述經刮平后的所述第一坯體上鋪設至少一層過渡發泡層坯體，刮平所述過渡發泡層坯體，將所述第二粉料鋪設在經刮平后的所述過渡發泡層坯體上。

9.如權利要求7所述的帶浮雕效果的發泡陶瓷的制備方法，其特征在于，所述高溫燒結過程中，燒結溫度為1130-1200℃，燒結時間為8-12h。

10.如權利要求7所述的帶浮雕效果的發泡陶瓷的制備方法，其特征在于，所述致密保護層的孔隙率小于或等于20%。