[發(fā)明專利]一種雙層式疊合模具及安裝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910940384.8 | 申請日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN110696158A | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 喬龍;肖曉;劉昌;任偉;賴力;楊偉;羅奎 | 申請(專利權(quán))人: | 中建科技成都有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/00 | 分類號: | B28B7/00 |
| 代理公司: | 51220 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 伍星 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 底板 連接件 重復(fù)利用率 疊合模具 雙層式 鋼筋 螺栓固定 疊合板 密封件 澆注 靈活 穿出 模具 | ||
本發(fā)明公開了一種雙層式疊合模具及安裝方法,包括底板、從澆注區(qū)域內(nèi)穿出的鋼筋,還包括位于底板上方的連接件,所述鋼筋位于底板與連接件之間,底板與連接件之間還設(shè)置有密封件,所述底板與連接件之間通過螺栓固定連接。本發(fā)明的目的在于提供一種雙層式疊合模具及安裝方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中疊合板模具出筋間距不靈活、重復(fù)利用率低的問題,實現(xiàn)出筋間距靈活、提高通用性與重復(fù)利用率的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及混凝土澆注模具領(lǐng)域,具體涉及一種雙層式疊合模具及安裝方法。
背景技術(shù)
在土木工程領(lǐng)域,鋼筋混凝土的澆注是十分重要的工作之一。在對各類板材或型材進(jìn)行澆注的過程中,無論是現(xiàn)場澆注還是提前預(yù)制,均需要使用模具。隨著澆注工藝的不斷進(jìn)步,傳統(tǒng)的模板類型已無法滿足日益多樣化的澆注需求,因此疊合板模具隨之出現(xiàn)。現(xiàn)有技術(shù)中以角鐵疊合板模具為先進(jìn)代表,如圖1所示,它能夠方便的搭設(shè)鋼筋,便于鋼筋混凝土構(gòu)件的快速澆注。然而,現(xiàn)有的角鐵疊合板模具具有如下缺點(diǎn):1)宜用于構(gòu)件尺寸種類少,出筋間距尺寸統(tǒng)一;2)出筋間距除兩頭外,中間每個出筋間距均為某個數(shù)(100-150-200)的倍數(shù)構(gòu)件多;3)疊合板角鐵模具再次使用率不高,且易變形;4)角鐵的固定,目前使用的方式對模臺或者磁盒有損傷,不能兼得;5)使用磁盒固定,磁盒的數(shù)量數(shù)量需求量大。因此,現(xiàn)有技術(shù)中的疊合板模具仍然具有大量需要改進(jìn)的地方。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種雙層式疊合模具及安裝方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中疊合板模具出筋間距不靈活、重復(fù)利用率低的問題,實現(xiàn)出筋間距靈活、提高通用性與重復(fù)利用率的目的。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種雙層式疊合模具,包括底板、從澆注區(qū)域內(nèi)穿出的鋼筋,還包括位于底板上方的連接件,所述鋼筋位于底板與連接件之間,底板與連接件之間還設(shè)置有密封件,所述底板與連接件之間通過螺栓固定連接。
針對現(xiàn)有技術(shù)中疊合板模具出筋間距不靈活、重復(fù)利用率低的問題,本發(fā)明提出一種雙層式疊合模具,摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中使用角鐵開孔的方式來穿過鋼筋,而是將鋼筋至于底板與連接件之間,底板為疊合結(jié)構(gòu)的最底層,使用現(xiàn)有技術(shù)的底板即可。本申請在底板上方設(shè)置連接件,鋼筋從兩者之間穿過,利用連接件的重力,再加上螺栓的緊固,實現(xiàn)將鋼筋夾緊的效果。底板與連接件之間還設(shè)置有密封件,起到封堵縫隙、避免跑漿漏漿的效果。與現(xiàn)有的角鐵疊合板模具相比,本申請沒有為鋼筋設(shè)置任何槽孔,使得鋼筋能夠在底板上進(jìn)行任意布置,因此鋼筋的間距出筋不再成為澆注結(jié)構(gòu)的約束條件,工作人員可以根據(jù)實際需求靈活的布置鋼筋,顯著提高了出筋間距的靈活性、提高了模具的通用性。此外,現(xiàn)有的疊合板模具在澆注侯凝過程中,底板極易受到膨脹的混凝土的擠壓導(dǎo)致變形,而傳統(tǒng)的底板受各方約束,變形情況十分惡劣,從而導(dǎo)致受損失效無法重復(fù)利用,而本申請由于在底板與連接件之間設(shè)置的密封件,當(dāng)?shù)装迨芰r,壓縮密封件,充分利用密封件的彈性變形為底板提供形變空間,且使得底板的形變方向為朝上微拱,形成變形情況基本統(tǒng)一的微微彎曲的弧面,能夠較為輕易的進(jìn)行批量化的返廠校正,只需對變形的底板進(jìn)行校直和平整度校正,即可重復(fù)利用,相較于底板變形情況各異、難以統(tǒng)一處理的現(xiàn)有疊合板模具而言,顯著提高了重復(fù)利用率。此外,底板變形過程中擠壓密封件,能夠進(jìn)一步的提高密封件的密封效果。
進(jìn)一步的,所述底板呈長方形,所述連接件為矩管,所述矩管的長軸與底板的長軸平行;所述底板的寬度大于矩管的寬度。以矩管作為連接件,十分便于批量采購,有利于降低制作成本。矩管沿著長方形的底板進(jìn)行鋪設(shè),其寬度更窄,使得矩管穩(wěn)定的放置在底板上。優(yōu)選的,矩管在底板頂面上的投影,完全落入底板頂面的范圍內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述矩管的成型面焊接花紋鋼板。本申請中所述的成型面,即使朝向澆注區(qū)域的一側(cè)表面。成型面貼有花紋鋼板,使得混凝土構(gòu)件形成粗糙面,不用再沖洗,提高澆注效率。
進(jìn)一步的,所述花紋鋼板朝向澆注區(qū)域的一側(cè)表面與底板朝向澆注區(qū)域的一側(cè)表面共面。確保澆注成型后的構(gòu)件側(cè)面保持齊平。
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