[發明專利]鑄造用呋喃樹脂的制備方法有效
| 申請號: | 201910940117.0 | 申請日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN110653332B | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 馬文;張茜;張宏凱 | 申請(專利權)人: | 寧夏共享化工有限公司 |
| 主分類號: | B22C1/22 | 分類號: | B22C1/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄造 呋喃樹脂 制備 方法 | ||
本發明涉及一種鑄造用呋喃樹脂的制備方法,所述鑄造用呋喃樹脂的化學成分包括雙酚A、環氧氯丙烷、甲醛、甲酸、30%氫氧化鈉水溶液、糠醇和磷酸三苯酯。本發明克服了呋喃樹脂常溫脆性較大、硬化后的砂型脫模時容易產生表面裂紋、砂型斷裂、砂型表面粘磨具的問題,能夠有效提高呋喃樹脂砂型的柔韌性,使其在脫模時形變量變小,有效減少因呋喃樹脂脆性大產生的缺陷。所述鑄造用呋喃樹脂的制備方法通過引入雙酚A與環氧氯丙烷,以獲得環氧樹脂改性的呋喃樹脂,提高了樹脂的韌性;通過使用甲醛與過量的雙酚A在酸性條件下進行進一步反應,得到酚醛產物再與糠醇聚合,提高了樹脂的強度;加入化合物磷酸三苯酯,能夠促進本發明產品在固化時的多支鏈化聚合。
技術領域
本發明涉及鑄造領域,特別涉及一種鑄造用呋喃樹脂的制備方法。
背景技術
呋喃樹脂是常用的鑄造砂型粘結劑,其以糠醇為主要原材料,再使用脲醛樹脂、酚醛樹脂改性而成。呋喃樹脂在酸催化下可固化為不融的黑色固體,從而能夠將砂子粘結成為砂型。
呋喃樹脂常溫強度高,但是脆性較大。硬化后的砂型脫模時容易產生表面裂紋、砂型斷裂、砂型表面粘磨具等缺陷,尤其不利于復雜形狀的模具。
發明內容
本發明克服了呋喃樹脂常溫脆性較大、硬化后的砂型脫模時容易產生表面裂紋、砂型斷裂、砂型表面粘磨具的問題,提供了一種高韌性的呋喃樹脂及其制備方法,能夠有效提高呋喃樹脂砂型的柔韌性,使其在脫模時形變量變小,有效減少因呋喃樹脂脆性大產生的缺陷。
為解決上述不足,本發明采用的技術方案為:
一種鑄造用呋喃樹脂的制備方法,所述鑄造用呋喃樹脂的化學成分按照質量份計算,具體為10~20份雙酚A、20~40份環氧氯丙烷、10~20份甲醛、0.2~0.4份甲酸、2~4份氫氧化鈉水溶液、70~100份糠醇和2~4份磷酸三苯酯。
進一步的,所述氫氧化鈉水溶液的濃度為30%。
所述的鑄造用呋喃樹脂的制備方法,包括如下步驟:
S1:向反應釜中加入10~20份的雙酚A、30~50份的糠醇和20~40份的環氧氯丙烷,攪拌均勻;
S2:向S1的反應物中加入2~4份的30%氫氧化鈉水溶液,升溫至100~120℃進行反應;
S3:降溫至室溫,對上述反應物進行過濾,保留液體部分投入反應容器;
S4:向反應釜中加入10~20份的甲醛和0.2~0.4份的甲酸,升溫至90~120℃進行反應;
S5:加入40~50份的糠醇和2~4份的磷酸三苯酯,開冷卻水,攪拌降溫至室溫。
進一步的,所述S2反應時間為90~180min。
進一步的,所述S3反應時間為90~120min。
本發明的有益效果為:
(1)本發明方法在通過呋喃樹脂合成中引入雙酚A與環氧氯丙烷,以獲得環氧樹脂改性的呋喃樹脂,從而提高呋喃樹脂的韌性;
(2)本發明方法使用甲醛與過量的雙酚A在酸性條件下進行進一步反應,得到酚醛產物再與糠醇聚合,提高了呋喃樹脂產品的強度;
(3)本發明產品中加入了化合物磷酸三苯酯,能夠促進本發明產品在固化時的多支鏈化聚合,進一步提高樹脂韌性及強度。
附圖說明
無。
具體實施方式
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