[發明專利]一種用于喀斯特地質的機械成孔樁施工工藝有效
| 申請號: | 201910939868.0 | 申請日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN110735600B | 公開(公告)日: | 2021-12-03 |
| 發明(設計)人: | 熊剛;陳頌軍;趙一波;方義;張以韜;郭東榮;梁露娜 | 申請(專利權)人: | 廣州天力建筑工程有限公司 |
| 主分類號: | E21B7/04 | 分類號: | E21B7/04;E21B7/28;E21B33/13;E02D5/34;E02D15/04;E02D15/06 |
| 代理公司: | 廣州赤信知識產權代理事務所(普通合伙) 44552 | 代理人: | 龔素琴 |
| 地址: | 510000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 喀斯特 地質 機械 成孔樁 施工工藝 | ||
1.一種用于喀斯特地質的機械成孔樁施工工藝,其特征在于,同一根孔樁在高度方向上有多個溶洞疊加時的施工包括以下步驟:
S1、孔樁定位放線好后,旋挖機進行對孔校正按比設計樁徑大300mm的樁進行旋挖,旋出樁輪廓后再進行一次樁位校正;
S2、采用大鉆正常旋挖至第一個溶洞底標高,進行C15素混凝土回填,回填至樁頂,間隔至少3天,待回填的C15混凝土有強度后再采用大鉆正常旋挖至第二個溶洞底標高,進行C15素混凝土回填,回填至比上一次回填底高500mmm即可,如此循環直至所有溶洞全部回填C15素砼完成,再采用大鉆正常旋挖至設計樁底標高,再次進行C15素混凝土回填,間隔3天后,采用小鉆正式旋挖成孔,直至設計樁底標高,采用大鉆時:大鉆比設計樁徑大300mm,采用大鉆正常旋挖至設計樁底標高,通知地勘單位比對持力層情況,保證與地勘資料相符;
S3、采用汽車吊進行鋼筋籠的安裝,安裝下放鋼筋籠過程中應保證籠體垂直,盡量不要碰到樁側壁,以防止塌孔;
S4、下放導管至樁底,再提升500mm,安裝導管頂部砼漏斗,關好漏斗底閥門,混凝土輸送泵填滿整個漏斗,打開漏斗閥門,同時混凝土輸送泵開始送料,完成旋挖樁水下樁身混凝土的澆筑;
S5、旋挖樁混凝土完成面應比設計樁頂標高高800mm,后期剔打掉浮漿至設計樁頂標高。
2.根據權利要求1所述的一種用于喀斯特地質的機械成孔樁施工工藝,其特征在于,所述步驟S2中再次進行C15素混凝土回填時:回填至比最后次回填底高500mm即可,頂部無須再回填。
3.一種用于喀斯特地質的機械成孔樁施工工藝,其特征在于,單溶洞樁和非溶洞樁的施工包括以下步驟:
S1、孔樁定位放線好后,旋挖機進行對孔校正,按比設計樁徑大300mm的樁進行旋挖,旋出樁輪廓后再進行一次樁位校正;
S2、對于有溶洞的孔樁,采用大鉆,即比設計樁徑大300mm,正常旋挖至溶洞底標高,進行C15素混凝土回填,回填至樁頂,間隔至少3天,待回填的C15混凝土有強度后,再進行旋挖,直至設計樁底標高,通知地勘單位比對持力層情況,保證與地勘資料相符,再次進行C15素混凝土回填,回填至比第一次回填底高500mm即可,頂部無須再回填,間隔3天后,采用小鉆,即設計樁徑,正式旋挖成孔,直至設計樁底標高;
S3、采用汽車吊進行鋼筋籠的安裝,安裝下放鋼筋籠過程中應保證籠體垂直,盡量不要碰到樁側壁,以防止塌孔;
S4、下放導管至樁底,再提升500mm,安裝導管頂部砼漏斗,關好漏斗底閥門,混凝土輸送泵填滿整個漏斗,打開漏斗閥門,同時混凝土輸送泵開始送料,完成旋挖樁水下樁身混凝土的澆筑;
S5、旋挖樁混凝土完成面應比設計樁頂標高高800mm,后期剔打掉浮漿至設計樁頂標高。
4.根據權利要求3所述的一種用于喀斯特地質的機械成孔樁施工工藝,其特征在于,根據地勘資料判斷出溶洞走向及范圍,并確定出緊鄰溶洞的其它非溶洞孔樁,最終確定成樁順序,先由一端向另一端施工完成溶洞孔樁,最后再施工緊鄰溶洞的非溶洞孔樁,即同一根孔樁在高度方向上有多個溶洞疊加時的施工工藝和單溶洞樁和非溶洞樁的施工工藝進行依次逐個施工溶洞孔樁。
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