[發(fā)明專利]一種耐張線夾壓接質(zhì)量的拉力測(cè)試方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910939712.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110793850A | 公開(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李君華;梁世容;劉學(xué)惠;彭家寧;彭小武;羅傳勝;邊美華;張興森;盧展強(qiáng);劉桂嬋;梁慶國(guó);王珂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | G01N3/08 | 分類號(hào): | G01N3/08;G01N3/02;G01N3/06 |
| 代理公司: | 45117 南寧東智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) | 代理人: | 巢雄輝;黎華艷 |
| 地址: | 530023 廣西*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓接 拉力測(cè)試 耐張線夾 超聲波檢測(cè) 鋼錨 產(chǎn)品合格率 鋼芯鋁絞線 鋁絞線 鋼芯 下壓 測(cè)試 | ||
本發(fā)明公開了一種耐張線夾壓接質(zhì)量的拉力測(cè)試方法,提供一種耐張線夾壓接質(zhì)量的拉力測(cè)試方法,通過測(cè)試在不同壓力下壓出的耐張線夾與鋼芯鋁絞線之間的握著力,并對(duì)鋼芯與鋼錨壓接質(zhì)量通過超聲波檢測(cè)進(jìn)行拉力測(cè)試以及對(duì)鋼錨與鋁絞線壓接質(zhì)量通過超聲波檢測(cè)進(jìn)行拉力測(cè)試,對(duì)耐張線夾壓接質(zhì)量進(jìn)行精準(zhǔn)的拉力測(cè)試以得出在超聲波檢測(cè)壓接質(zhì)量的臨界值,通過該臨界值直接判斷壓接質(zhì)量,避免了由于不合格的拉力測(cè)試結(jié)果對(duì)產(chǎn)品合格率造成影響。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電力行業(yè)輸電線路安全質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐張線夾壓接質(zhì)量的拉力測(cè)試方法。
背景技術(shù)
高壓輸電是現(xiàn)代電力遠(yuǎn)距離輸送的主要方式,耐張線夾作為重要的電力金具在高電網(wǎng)建設(shè)中廣泛應(yīng)用。耐張線夾既要承受輸電線張力,又要起到過流的作用。由于強(qiáng)風(fēng)、震動(dòng)等復(fù)雜的野外工作環(huán)境,耐張線夾發(fā)生松動(dòng),引起鋁絞線壓接質(zhì)量下降,會(huì)造成耐張線夾局部發(fā)熱損傷導(dǎo)線,甚至是掉線事故,嚴(yán)重影響輸電線路的安全。
因此在完成耐張線夾鋁絞線壓接質(zhì)量檢測(cè)后,再對(duì)鋼芯鋁絞線整根拉斷力進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)非常有必要;但是在進(jìn)行拉力測(cè)試時(shí),鑒于拉力機(jī)上的鋁爪產(chǎn)生的握力在測(cè)試時(shí)均難以克服鋼芯滑移,而不同的拉力機(jī)夾持導(dǎo)線或夾持不同直徑的導(dǎo)線測(cè)試時(shí),會(huì)產(chǎn)生不同的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,導(dǎo)致一部分本因合格的產(chǎn)品被實(shí)驗(yàn)本身帶來的偏差導(dǎo)致不合格,造成加工出的成品率低下,對(duì)此,有必要提供一種新的測(cè)試方法,以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種耐張線夾壓接質(zhì)量的拉力測(cè)試方法,具體技術(shù)方案如下:
一種耐張線夾壓接質(zhì)量的拉力測(cè)試方法,包括測(cè)試在不同壓力下壓出的耐張線夾與鋼芯鋁絞線之間的握著力,對(duì)鋼芯與鋼錨壓接質(zhì)量通過超聲波檢測(cè)進(jìn)行拉力測(cè)試以及對(duì)鋼錨與鋁絞線壓接質(zhì)量通過超聲波檢測(cè)進(jìn)行拉力測(cè)試,具體拉力實(shí)驗(yàn)步驟如下:
步驟S1,將被試金具安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)上,施加載荷達(dá)到導(dǎo)線拉斷力的20%,在金具出口端的導(dǎo)線上作一個(gè)參考標(biāo)記,以測(cè)量導(dǎo)線相對(duì)于金具的滑移量;
步驟S2,在不少于30s時(shí)間內(nèi),將張力逐步增加到導(dǎo)線計(jì)算力的50%,保持120s;
步驟S3,在不少于30s時(shí)間內(nèi),將張力逐步增加到規(guī)定的握力值,保持60s;
步驟S4,判斷試樣握著力是否合格;其中鋼芯與鋼錨壓接質(zhì)量通過超聲波檢測(cè)的拉力測(cè)試以及鋼錨與鋁絞線壓接質(zhì)量通過超聲波檢測(cè)的拉力測(cè)試任意一項(xiàng)不合格均為不合格。
進(jìn)一步地,所述步驟S4中握著力合格的判斷是:在試驗(yàn)中導(dǎo)線相對(duì)金具沒有出現(xiàn)滑移現(xiàn)象,并且導(dǎo)線沒有出現(xiàn)斷股或破壞,則試驗(yàn)通過。
進(jìn)一步地,所述步驟S4中握著力不合格的判斷是:在試驗(yàn)中導(dǎo)線相對(duì)金具是否出現(xiàn)滑移、導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷股或破壞,其中任意一個(gè)出現(xiàn)則判斷實(shí)驗(yàn)不通過。
進(jìn)一步地,所述對(duì)鋼芯與鋼錨壓接質(zhì)量通過超聲波檢測(cè)進(jìn)行拉力測(cè)試的具體實(shí)驗(yàn)流程包括:
A.將鋼芯插入鋼錨;
B.壓接第一套鋼芯與鋼錨試樣;
C.壓接完后,使用超聲波檢測(cè)儀檢測(cè)經(jīng)過流程B壓接后的試樣;
D. 記錄超聲檢測(cè)部位的反射波波幅、反射波位置;
E.根據(jù)上述檢測(cè)到的合格產(chǎn)品進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn);
F.記錄拉力實(shí)驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù);
G.如拉力實(shí)驗(yàn)不合格,則更換試樣,增大一級(jí)壓力 后重新進(jìn)行A-G;增大一級(jí)壓力后的試樣如合格,則停止實(shí)驗(yàn),如不合格,再次增大壓力,進(jìn)行A-G;
H.通過上述G得出拉力測(cè)試的臨界值并予以記錄,從而得出該導(dǎo)線在拉力測(cè)試臨界值下對(duì)應(yīng)步驟D的超聲波檢測(cè)數(shù)據(jù)臨界值。
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