[發(fā)明專利]一種低摩擦膜的制作設(shè)備及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910939658.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110667149A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪來(lái)勝;張海斌;耿小明;張廷戴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州永新包裝有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29D7/01 | 分類號(hào): | B29D7/01 |
| 代理公司: | 44619 廣州市智遠(yuǎn)創(chuàng)達(dá)專利代理有限公司 | 代理人: | 王會(huì)龍 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 設(shè)備主體 放置機(jī)構(gòu) 上端外表面 低摩擦膜 攪拌機(jī)構(gòu) 制作設(shè)備 膠水 無(wú)溶劑 底板 前端外表面 時(shí)間顯示儀 透明玻璃窗 控制結(jié)構(gòu) 內(nèi)表面 爽滑劑 滑劑 上膠 下端 發(fā)放 | ||
1.一種低摩擦膜的制作設(shè)備,包括設(shè)備主體(1),其特征在于:所述設(shè)備主體(1)的上端外表面設(shè)置有溫度時(shí)間顯示儀(7),所述設(shè)備主體(1)的前端外表面設(shè)置有透明玻璃窗(6),所述設(shè)備主體(1)的下端外表面設(shè)置有底板(5),所述設(shè)備主體(1)的一側(cè)外表面設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(4),所述攪拌機(jī)構(gòu)(4)的上端外表面設(shè)置有放置機(jī)構(gòu)(2),所述放置機(jī)構(gòu)(2)的前端內(nèi)表面設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種低摩擦膜的制作設(shè)備,其特征在于:所述放置機(jī)構(gòu)(2)包括有放置盒(21)、上膠室(22)與加劑室(23),所述上膠室(22)設(shè)置于放置盒(21)的內(nèi)部,加劑室(23)設(shè)置在放置盒(21)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種低摩擦膜的制作設(shè)備,其特征在于:所述控制機(jī)構(gòu)(3)包括有抽拉板(31)、把手(32)與濾網(wǎng)(33),所述濾網(wǎng)(33)位于抽拉板(31)的內(nèi)部,把手(32)位于抽拉板(31)的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種低摩擦膜的制作設(shè)備,其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)(4)包括有攪拌室(41)、攪拌裝置(42)與柜門(43),所述柜門(43)位于攪拌室(41)的前端,攪拌裝置(42)位于攪拌室(41)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的一種低摩擦膜的制作設(shè)備,其特征在于:所述放置盒(21)與上膠室(22)之間設(shè)置有安裝槽,放置盒(21)的一側(cè)內(nèi)表面與上膠室(22)的外壁通過(guò)安裝槽固定連接,上膠室(22)的一側(cè)外表面通過(guò)放置盒(21)與加劑室(23)的一側(cè)外表面固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3的一種低摩擦膜的制作設(shè)備,其特征在于:所述濾網(wǎng)(33)與抽拉板(31)之間設(shè)置有強(qiáng)力膠,濾網(wǎng)(33)的外壁與抽拉板(31)的內(nèi)壁通過(guò)強(qiáng)力膠固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4的一種低摩擦膜的制作設(shè)備,其特征在于:所述攪拌裝置(42)與攪拌室(41)之間設(shè)置有安裝孔,攪拌裝置(42)的一側(cè)外表面與攪拌室(41)的內(nèi)壁通過(guò)有安裝孔活動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的一種低摩擦膜的制作設(shè)備,其特征在于:所述溫度時(shí)間顯示儀(7)與設(shè)備主體(1)之間設(shè)置有螺絲,溫度時(shí)間顯示儀(7)的下端外表面與設(shè)備主體(1)的上端外表面通過(guò)螺絲固定連接。
9.一種低摩擦膜的制作方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)、按照相應(yīng)的安裝步驟正確安裝以后,將制作原料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部;
(2)、制作原料經(jīng)過(guò)上膠室和加劑室下方時(shí),根據(jù)需求加入無(wú)溶劑膠水與爽滑劑進(jìn)行融合通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行流量控制,無(wú)溶劑膠水與爽滑劑還經(jīng)過(guò)攪拌室進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌系玫交旌衔顰;
(3)、最后跟制作原料和混合物A經(jīng)過(guò)后經(jīng)輥壓后擠出,并通過(guò)冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,最終制作成薄膜。
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