[發明專利]水泥窯分解爐新型進料裝置在審
| 申請號: | 201910939576.7 | 申請日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN110671940A | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發明(設計)人: | 李志旺;王振芳;李正軍;陳杰;米新江;肖建襄;姚繼忠;馬英;朱曉明 | 申請(專利權)人: | 阿克蘇天山多浪水泥有限責任公司 |
| 主分類號: | F27D3/00 | 分類號: | F27D3/00 |
| 代理公司: | 11249 北京中恒高博知識產權代理有限公司 | 代理人: | 喬會霞 |
| 地址: | 843000 新疆維吾爾自治區阿克蘇地*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 下料管 斜度 水泥窯分解爐 向下傾斜設置 分解 高溫氣流 節能效果 進料裝置 傾斜設置 天圓地方 物料分散 新型進料 有效混合 分解爐 進料口 撒料板 預熱器 沉降 底端 入窯 生料 煅燒 保證 | ||
本發明公開了一種水泥窯分解爐新型進料裝置,包括區域Ⅰ、區域Ⅱ、區域Ⅲ、區域Ⅳ,所述區域Ⅰ包括天圓地方的下料管,下料管傾斜設置,區域Ⅱ于區域Ⅰ進料口下方,區域Ⅲ位于于區域Ⅱ下面,與區域Ⅱ位于同一斜度的斜面上,所述區域Ⅳ連接于區域Ⅲ底端,包括向下傾斜設置的撒料板。本發明通過新型分解爐進料裝置強化對物料分散作用,起到保證物料在分解內爐與上升的高溫氣流的有效混合,使物料全部被帶到5級預熱器經沉降后入窯,這樣使生料充分均勻分解有利于煅燒質量和節能效果。
技術領域
本發明屬于水泥窯生產技術領域,特別涉及一種水泥窯分解爐新型進料裝置。
背景技術
我國所有新型干法熟料生產線上分解爐進料裝置都是采用傳統的圓形管道大斜角喂料至撒料板進入分解爐,這種設計對物料難以達到分散料粉的效果,造成兩種不利。一個是由于這種沒有充分打散的料粉進入到分解爐在上升氣流不增大時會有部分料粉直接落入底部進窯,這種料子進窯對熟料質量有一定影響,當遇到這種情況我們通常采用解決的辦法是增加頭煤的用量來提高煅燒溫度,另外是采取增加高溫風機功率提高風量加強上升氣流上升力來帶料入五級預熱器,采用提高高溫風機功率,會無形中增加能耗。
發明內容
發明本裝置的目的是徹底解決分解爐進料不分散癥結,起到提質節能降耗作用。
為實現上述目的,本發明提供以下的技術方案:
一種水泥窯分解爐新型進料裝置,包括區域Ⅰ、區域Ⅱ、區域Ⅲ、區域Ⅳ,所述區域Ⅰ包括天圓地方的下料管,所述下料管傾斜設置,所述下料管的底部進料口為長方形;區域Ⅱ位于區域Ⅰ進料口正下方,為向下傾斜的光滑斜面,裝置的區域Ⅱ從上級下來的料子帶有黏狀物料打散并起到適當減速物料流速;區域Ⅲ位于區域Ⅱ下面,與區域Ⅱ位于同一斜度的斜面上,裝置的區域Ⅲ以適當的角度和流速把物料導入裝置區域Ⅳ時對物料進行二次打散;所述區域Ⅳ連接于區域Ⅲ底端,包括向下傾斜設置的撒料板。
優選地,下料管與區域Ⅱ、Ⅲ位于豎直線的同一側,所述下料管與豎直線的夾角為10°。
優選地,述斜面與水平面的夾角為45°~55°。
優選地,述撒料板與水平面的夾角為12°~14°。
優選地,料管天圓地方上口直徑為800mm,下口為500*800mm的長方形;下料管的豎直高度為1000mm。
優選地,述區域Ⅱ、Ⅲ斜坡的總長度為1789mm,斜坡的垂直高度為1371 mm。
本發明通過新型分解爐進料裝置強化對物料分散作用,起到保證物料在分解內爐與上升的高溫氣流的有效混合,使物料全部被帶到5級預熱器經沉降后入窯,這樣使生料充分均勻分解有利于煅燒質量和節能效果。
附圖說明
下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的描述。
圖1是本發明實施例的水泥窯分解爐新型進料裝置的結構示意圖
圖2是區域Ⅰ1下部進料口的結構示意圖。
圖3是本發明實施例的水泥窯分解爐新型進料裝置的放大圖。
具體實施方式
如圖1-3所示,本發明公開了一種水泥窯分解爐新型進料裝置。
進料端上部的區域Ⅰ1采用長方形進料口,當物料進入該區域時把物料從圓柱形變成長方形帶扁狀形料幕進入裝置的區域Ⅱ2,裝置區域Ⅰ1進料區段采用外斜方式是為了保證所有料子都進入裝置的區域Ⅱ2內。
裝置的區域Ⅱ2是把從上級下來的料子帶有黏狀物料打散并起到適當減速物料流速,區域Ⅱ2位于區域Ⅰ1底部進料口正下方。
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