[發(fā)明專利]復(fù)合多孔薄膜的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910939143.1
• 申請(qǐng)日: 2019-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN112569686B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高麟;張偉;李波;任德忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都易態(tài)科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D36/00
• 分類號(hào): B01D36/00;B01D46/30;B01D46/54
• 代理公司: 成都擎智秉業(yè)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51227
• 代理人: 辜桂芳

1.復(fù)合多孔薄膜的制備方法，包括以下步驟：

（1）獲取第一漿料，然后將所述第一漿料附著于支撐體(1)上，使所述支撐體(1)的孔隙被所述第一漿料部分或全部填充，即得到第一前驅(qū)體；

（2）獲取第二漿料，然后將第二漿料附著于所述第一前驅(qū)體的一側(cè)，干燥即得到第二前驅(qū)體；

（3）燒結(jié)，使所述第一漿料轉(zhuǎn)化為第一過濾層(21)，第二漿料轉(zhuǎn)化為第二過濾層(22)，即得到第三前驅(qū)體；

（4）在所述第三前驅(qū)體的外表面和/或孔隙表面負(fù)載金屬氧化物薄膜防腐層，即得到所述復(fù)合多孔薄膜；

孔徑：第一過濾結(jié)構(gòu)＞第二過濾結(jié)構(gòu)；粘度：第一漿料＞第二漿料；第一過濾層(21)和第二過濾層(22)采用相同的合金原料粉同步燒結(jié)反應(yīng)生成；

所述金屬氧化物薄膜為Al₂O₃薄膜，所述Al₂O₃薄膜由附著于第三前驅(qū)體的外表面和孔隙表面的Al溶膠燒結(jié)得到；

Al溶膠的制備方法為：以擬薄水鋁石（AlOOH·nH₂O）為原料，按照10%～30%濃度稱取擬薄水鋁石加入去離子水中，控制溫度在30～50℃，在攪拌的狀態(tài)下緩慢滴入硝酸溶液，硝酸溶液濃度為5%，最終溶液pH控制在5～8，攪拌時(shí)間0.5～1h即形成Al溶膠；

還包括設(shè)于所述支撐體(1)與第一過濾層(21)之間的第三防腐層；所述第三防腐層為設(shè)于支撐體(1)表面的金屬鍍層。

2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合多孔薄膜的制備方法，其特征在于：所述第一漿料的粘度為5000～15000mPa·s；所述第二漿料的粘度為40～80mPa·s。

3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合多孔薄膜的制備方法，其特征在于：步驟（1）采用刮刀刮涂的方式將所述第一漿料附著于所述支撐體(1)上；步驟（2）采用噴涂的方式將第二漿料附著于所述第一前驅(qū)體的一側(cè)。

4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合多孔薄膜的制備方法，其特征在于：所述第一漿料采用多組分的粘結(jié)劑；所述第二漿料采用單組分的粘結(jié)劑。

5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合多孔薄膜的制備方法，其特征在于：所述金屬氧化物薄膜的厚度為10～20μm。

6.復(fù)合多孔薄膜的制備方法，包括以下步驟：

（1）以合金粉為原料粉，以CMC和SBR為粘結(jié)劑，配置粘度為5000～15000mPa·s的第一漿料，然后將攜帶所述第一漿料的支撐體(1)以3～5m/min的速度穿過兩個(gè)刮刀之間，即得到第一前驅(qū)體；

（2）以合金粉為原料粉，以PVA為粘結(jié)劑，配置粘度為40～80mPa·s的第二漿料，然后將所述第二漿料噴涂到第一前驅(qū)體的一側(cè)，干燥即得第二前驅(qū)體；

（3）對(duì)所述第二前驅(qū)體進(jìn)行軋制；

（4）對(duì)軋制后的第二前驅(qū)體進(jìn)行燒結(jié)：第一階段在120～250℃下保溫60～90min，第二階段在500～600℃下保溫60～120min，第三階段在900～1150℃下保溫90～180min，即得到第三前驅(qū)體；孔徑：第一過濾結(jié)構(gòu)＞第二過濾結(jié)構(gòu)；

（5）將第三前驅(qū)體浸泡于Al溶膠中，取出后在450～650℃下燒結(jié)以使Al溶膠轉(zhuǎn)化為Al₂O₃薄膜，即在第三前驅(qū)體的孔隙表面形成第一防腐層(31)和外表面形成第二防腐層(32)，即得到所述復(fù)合多孔薄膜。