[發(fā)明專利]一種薄規(guī)格T5料S形中浪缺陷預(yù)報(bào)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910936452.3
• 申請(qǐng)日: 2019-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112570465B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 明偉;陳紹林;何小麗;湯鋒濤;張曉宇;耿楊壘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B37/28
• 分類號(hào): B21B37/28
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 杜靜靜

本發(fā)明涉及一種薄規(guī)格T5料S形中浪缺陷預(yù)報(bào)方法，所述方法包括以下步驟：第一步：工藝數(shù)據(jù)跟蹤采集；第二步：是與非判斷；第三步：產(chǎn)生概率的判斷。該技術(shù)方案通過(guò)大量現(xiàn)場(chǎng)跟蹤采集、對(duì)比分析正常板形與“S形中浪”板形缺陷的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，基于第五機(jī)架前滑值與軋制力的變化，提出一種薄規(guī)格T5料S形中浪缺陷預(yù)報(bào)方法，主要解決現(xiàn)有冷連軋機(jī)在軋制極薄規(guī)格T5料時(shí)，在第五機(jī)架工作輥換輥完成軋制的帶鋼上產(chǎn)生交替不對(duì)稱的S形中浪板形缺陷無(wú)法有效預(yù)報(bào)的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種預(yù)報(bào)方法，具體涉及一種薄規(guī)格T5料S形中浪缺陷預(yù)報(bào)方法，屬于冷軋工藝領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在汽車、家電、包裝等領(lǐng)域都廣泛使用到大量的冷軋帶鋼，并且基于輕量化、低成本的考慮，它們也越來(lái)越要求使用更薄、性能、強(qiáng)度更高的產(chǎn)品。參見(jiàn)圖1，現(xiàn)有5機(jī)架6輥式UCM冷連軋機(jī)在軋制極薄規(guī)格T5料，厚度0.17-0.2mm，屈服強(qiáng)度320Mpa，抗拉強(qiáng)度420Mpa的帶鋼時(shí)，一般會(huì)安排合適的過(guò)渡料，避開(kāi)在極薄T5料上換第五機(jī)架的工作輥，但有時(shí)發(fā)生異常情況時(shí)，如帶鋼表面劃痕，也會(huì)被迫在T5料上進(jìn)行換輥。當(dāng)在T5料生產(chǎn)過(guò)程中更換第五機(jī)架工作輥時(shí)，在換輥完成后軋制的首卷帶鋼上容易產(chǎn)生交替不對(duì)稱的泡泡浪，導(dǎo)致整卷板形不良，嚴(yán)重影響T5料帶鋼成材率。

跟蹤測(cè)量發(fā)現(xiàn)這種泡泡浪大致可以近似為直徑約70mm～80mm的投影形狀為近似圓形、三維形貌為鼓包型的瓢曲浪形，泡泡高大約0.4mm左右，在帶鋼長(zhǎng)度方向、寬度方向分布無(wú)規(guī)律，有時(shí)集中分布在帶鋼的工作側(cè)，有時(shí)集中分布在帶鋼傳動(dòng)側(cè)，交替分布于帶鋼的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，具有雙側(cè)交替及非對(duì)稱特征。從板形儀實(shí)測(cè)的板形應(yīng)力云圖上觀看，該類板形缺陷的過(guò)度延伸區(qū)主要出現(xiàn)在帶鋼中部區(qū)域，類似存在一個(gè)很寬甚至接近帶鋼全寬的中浪，且該中浪的寬向最大延伸點(diǎn)沿帶鋼長(zhǎng)度方向呈周期性連續(xù)變化的S型，其與現(xiàn)有已知的各種單邊浪、中浪等浪形缺陷都存在顯著不同，因此根據(jù)該類不對(duì)稱板形缺陷在板形應(yīng)力云圖上的延伸分布特征，業(yè)內(nèi)也將其命名為S形中浪板形缺陷。目前，業(yè)內(nèi)暫無(wú)針對(duì)該種板形缺陷的相關(guān)預(yù)報(bào)方法及手段。

檢索到公開(kāi)專利五機(jī)架冷連軋高強(qiáng)鋼板帶的雙邊浪和中浪板形控制方法-CN201811233342.2，公開(kāi)技術(shù)與本技術(shù)都涉及到冷軋板型控制領(lǐng)域，但公開(kāi)技術(shù)主要基于將第i機(jī)架出口雙邊浪或中浪板形計(jì)算值與實(shí)測(cè)值對(duì)比，通過(guò)計(jì)算并修正第i-2機(jī)架工作輥與中間輥的彎輥力的修正值，繼而使第i機(jī)架出口雙邊浪或中浪板形達(dá)到質(zhì)量要求。但公開(kāi)技術(shù)主要針對(duì)五機(jī)架冷連軋高強(qiáng)鋼板的雙邊浪和中浪板形缺陷，而本技術(shù)重點(diǎn)要解決的是極薄T5料生產(chǎn)過(guò)程中第五機(jī)架更換工作輥時(shí)，在換輥完成后帶鋼上產(chǎn)生交替不對(duì)稱的泡泡狀S形中浪板形缺陷，二者技術(shù)方案針對(duì)解決的具體問(wèn)題及具體內(nèi)容完全不同且不存在任何技術(shù)啟示。

檢索到公開(kāi)專利一種邊浪和中浪混合的薄規(guī)格調(diào)質(zhì)板板形控制方法-CN201910006890.X,該板形控制方法通過(guò)輕、重兩種不同沿寬度方向差異化壓下量加兩種不同塑性變形率的壓下量相匹配來(lái)對(duì)輕中浪或。此公開(kāi)技術(shù)其與本技術(shù)都涉及板形控制，但二者所要解決的問(wèn)題完全不同，所以二者的技術(shù)方案存在巨大差異，二者間也不存在相關(guān)技術(shù)啟示，因此，迫切的需要一種新的方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種薄規(guī)格T5料S形中浪缺陷預(yù)報(bào)方法，該技術(shù)方案設(shè)計(jì)了通過(guò)大量現(xiàn)場(chǎng)跟蹤采集、對(duì)比分析正常板形與“S形中浪”板形缺陷的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，基于第五機(jī)架前滑值與軋制力的變化，提出一種薄規(guī)格T5料S形中浪缺陷預(yù)報(bào)方法，主要解決現(xiàn)有冷連軋機(jī)在軋制極薄規(guī)格T5料時(shí)，在第五機(jī)架工作輥換輥完成軋制的帶鋼上產(chǎn)生交替不對(duì)稱的S形中浪板形缺陷無(wú)法有效預(yù)報(bào)的技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種薄規(guī)格T5料S形中浪缺陷預(yù)報(bào)方法，薄規(guī)格T5料S形中浪缺陷預(yù)報(bào)方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

第一步：工藝數(shù)據(jù)跟蹤采集；

第二步：是與非判斷；

第三步：產(chǎn)生概率的判斷。