[發明專利]纖維增強熱塑管道、制造系統及其方法

在審

• 申請號: 201910936429.4
• 申請日: 2019-09-29
• 公開（公告）號: CN110884166A
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 董勉勵;黃啟亮
• 申請（專利權）人: 廣東寶通玻璃鋼有限公司
• 主分類號: B29C70/42
• 分類號: B29C70/42;B29C70/54;B29C35/02;B29C35/16;B29C33/02;B32B1/08;B32B5/02;B32B27/12;B32B9/04;B32B17/06;B29L23/00
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• 代理人: 暫無信息

1.一種纖維增強熱塑管道，其特征在于：其壁體由內向外依次包括：內熱塑樹脂層、增強層和外熱塑樹脂層；

所述內熱塑樹脂層和外熱塑樹脂層，為熱塑樹脂材料構成筒狀層的層體；

所述增強層，為沿纖維增強熱塑管道徑向/軸向/非徑向非軸向設置的纖維絲/纖維束/纖維網/纖維布構成。

2.如權利要求1所述的纖維增強熱塑管道，其特征在于：優選的，所述內樹脂層和所述外熱塑樹脂層之間，根據需要，還由內向外還依次交替設置有一層所述增強層、一層所述中熱塑樹脂層、一層所述增強層，所述中熱塑樹脂層為熱塑樹脂材料構成筒狀層的層體。

3.如權利要求2所述的纖維增強熱塑管道，其特征在于：優選的，所述內樹脂層和所述外熱塑樹脂層之間，根據需要還設置有若干所述增強層、若干所述中熱塑樹脂層，若干所述增強層、若干所述中熱塑樹脂層由內向外依次構成一層所述增強層、一層所述中熱塑樹脂層……一層所述增強層、一層所述中熱塑樹脂層、一層所述增強層的結構。

4.如權利要求1所述的纖維增強熱塑管道，其特征在于：優選的，所述增強層，為沿纖維增強熱塑管道徑向/軸向/非徑向/非軸向設置的纖維絲/纖維束/纖維網/纖維布構成的筒狀層體。

5.如權利要求2所述的纖維增強熱塑管道，其特征在于：優選的，任意距離最近的兩所述增強層的纖維絲/纖維束的設置方向不同，任意距離最近的兩所述增強層的纖維網/纖維布的設置方向不同或相同。

6.如權利要求1所述的纖維增強熱塑管道，其特征在于：優選的，纖維絲/纖維束/纖維網/纖維布，其中的纖維為玻璃纖維/碳纖維/玄武巖纖維/滌綸纖維/錦綸纖維/棉絲/芳綸纖維。

7.一種纖維增強熱塑管道制造系統，其特征在于：其包括：預熱單元、纏繞單元、加熱單元、冷卻單元；

所述預熱單元，對預浸熱塑樹脂的纖維絲/纖維束/纖維網/纖維布進行預先加熱，使預浸熱塑樹脂的纖維絲/纖維束/纖維網/纖維布軟化；

所述纏繞單元，包括動力裝置和芯模，所述動力裝置和所述芯模活動連接，所述動力裝置使所述芯模自轉，將預浸熱塑樹脂的纖維絲/纖維束/纖維網/纖維布纏繞在所述芯模上形成熱熔狀態的纖維增強熱塑管道；

所述加熱單元，對預浸熱塑樹脂的纖維絲/纖維束/纖維網/纖維布進行預先加熱，使預浸熱塑樹脂的纖維絲/纖維束/纖維網/纖維布中的熱塑樹脂熔融；

所述冷卻單元，對熱熔狀態的纖維增強熱塑管道進行冷卻；

所述預熱單元與所述纏繞單元分開設置或固定連接，所述加熱單元與所述纏繞單元分開設置或固定連接，所述冷卻單元與所述纏繞單元分開設置或固定連接；

預浸熱塑樹脂的纖維絲/纖維束/纖維網/纖維布經過所述預熱單元預熱軟化，然后纏繞在所述纏繞單元的所述芯模上，并經所述加熱單元加熱，待預浸熱塑樹脂的纖維絲/纖維束/纖維網/纖維布纏繞并熔融成熱熔狀態的纖維增強熱塑管道后經所述冷卻單元冷卻成型。

8.如權利要求7所述的纖維增強熱塑管道制造系統，其特征在于：優選的，所述纏繞單元還包括固定臺架，所述固定臺架為安裝所述動力裝置、芯模的固定支撐裝置，所述動力裝置固定設置在所述固定臺架上，所述芯模活動設置在所述固定臺架上。

9.如權利要求7所述的纖維增強熱塑管道制造系統，其特征在于：優選的，所述預熱單元包括活動裝置，所述活動裝置使整個所述預熱單元沿固定軌跡活動。

10.如權利要求7所述的纖維增強熱塑管道制造系統，其特征在于：優選的，芯模具有芯模第一端部和芯模第二端部。

11.如權利要求7所述的纖維增強熱塑管道制造系統，其特征在于：優選的，所述芯模沿所述芯模軸心自轉。

12.如權利要求7所述的纖維增強熱塑管道制造系統，其特征在于：優選的，所述加熱單元包括：內加熱裝置和/或外加熱裝置。