[發(fā)明專利]一種CO深冷分離裝置解凍和冷態(tài)開(kāi)車的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910936233.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110726287B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁寶劍;張鴻儒;門(mén)俊杰;杜霞;楚永利;侯劉濤;武紅旗;沈小炎;蔣都?xì)J;葉宏海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南龍宇煤化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | F25J3/02 | 分類號(hào): | F25J3/02 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111 | 代理人: | 許艷敏 |
| 地址: | 476600 河南省商*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 co 深冷分離 裝置 解凍 開(kāi)車 方法 | ||
1.一種CO深冷分離裝置解凍及冷態(tài)開(kāi)車的方法,其特征在于,
所述CO深冷分離裝置包括合成氣降溫冷凝裝置,氫氣分離裝置以及CO/N2分離裝置;
所述合成氣降溫冷凝裝置用于將進(jìn)入深冷分離裝置的合成氣進(jìn)行降溫冷凝;所述合成氣降溫冷凝裝置包括與合成氣進(jìn)氣管道相連的冷卻器、與冷卻器出口相連的冷凝器;
所述的氫氣分離裝置與合成氣降溫冷凝裝置相連通,用于分離出降溫冷凝后合成氣中的氫氣;
所述CO/N2分離裝置包括兩相進(jìn)料罐,CO/N2塔分離塔,液態(tài)一氧化碳容器,CO/N2塔再沸器,CO/N2塔冷凝器,兩相分離器,液態(tài)CO緩沖罐以及液態(tài)CO熱虹吸罐;
所述氫氣分離裝置一端與合成氣降溫冷凝裝置相連通,另一端通過(guò)三通接頭引出兩條支管;一條支管通過(guò)冷凝器后與CO/N2塔再沸器相連,CO/N2塔再沸器與兩相進(jìn)料罐相連,兩相進(jìn)料罐與CO/N2塔分離塔相連通;另一條支管與兩相進(jìn)料罐相連通,兩相進(jìn)料罐與CO/N2塔分離塔相連通;CO/N2塔分離塔底端出口通過(guò)管道與液態(tài)CO容器相連通,液態(tài)CO容器頂端出口通過(guò)管道與CO/N2壓縮機(jī)相連通;液態(tài)CO容器還與液態(tài)CO緩沖罐相連通,液態(tài)CO緩沖罐與液態(tài)CO熱虹吸罐相連通,液態(tài)CO熱虹吸罐通過(guò)管道與CO/N2壓縮機(jī)相連通;
所述的氫氣分離裝置包括高壓合成氣分離器和中壓合成氣分離器;高壓合成氣分離器分別與冷凝器和中壓合成氣分離器相連,高壓合成氣分離器頂端通過(guò)氣體管道通向下游工序;高壓合成氣分離器用于分離出富氫氣體,富氫氣體由高壓合成氣分離器頂端排出、再經(jīng)過(guò)冷凝器及冷卻器換熱至常溫,通向下游工序;中壓合成分離器分別與高壓合成氣分離器和三通接頭相連通;
所述CO深冷分離裝置解凍及冷態(tài)開(kāi)車的方法,包括以下步驟:
CO深冷分離裝置的系統(tǒng)工藝氣退氣后,將高壓合成氣分離器及中壓合成氣分離器中的全部液體沿工藝管線排入CO/N2塔分離塔中至高壓合成氣分離器及中壓合成氣分離器中的液位為零;關(guān)閉各工藝管線閥門(mén);同時(shí),對(duì)CO/N2壓縮機(jī)通入低壓氮?dú)膺M(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)運(yùn)行,保證動(dòng)設(shè)備不停運(yùn),或者氮?dú)夤r下,重新啟動(dòng)CO/N2壓縮機(jī);
利用CO/N2壓縮機(jī)對(duì)深冷分離系統(tǒng)提供大流量解凍用氮?dú)猓鈨鲇玫獨(dú)饨鈨龅獨(dú)獍凑展に嚉饬鞒谭较颍来芜M(jìn)入冷卻器、冷凝器、高壓合成氣分離器、中壓合成氣分離器及液態(tài)CO容器進(jìn)行解凍,然后再經(jīng)過(guò)冷凝器及冷卻器換熱后放空,直至解凍結(jié)束;
解凍結(jié)束后進(jìn)行冷態(tài)開(kāi)車,冷態(tài)開(kāi)車完成即可進(jìn)行接氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CO深冷分離裝置解凍及冷態(tài)開(kāi)車的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
S1、對(duì)深冷分離系統(tǒng)進(jìn)行解凍:
系統(tǒng)工藝氣退氣后,將高壓合成氣分離器及中壓合成氣分離器中的全部液體沿工藝管線排入CO/N2塔分離塔中,直至高壓合成氣分離器及中壓合成氣分離器中的液位為零;關(guān)閉各工藝管線閥門(mén);同時(shí),對(duì)CO/N2壓縮機(jī)通入低壓氮?dú)膺M(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)運(yùn)行,保證動(dòng)設(shè)備不停運(yùn),或者氮?dú)夤r下,重新啟動(dòng)CO/N2壓縮機(jī);
利用CO/N2壓縮機(jī)對(duì)深冷分離系統(tǒng)提供大流量解凍用氮?dú)猓鈨鲇玫獨(dú)饨鈨龅獨(dú)獍凑展に嚉饬鞒谭较颍来芜M(jìn)入冷卻器、冷凝器、高壓合成氣分離器、中壓合成氣分離器及液態(tài)CO容器,然后再經(jīng)過(guò)冷凝器及冷卻器換熱后放空,直至解凍結(jié)束;
S2、深冷分離系統(tǒng)冷態(tài)開(kāi)車:
在通入外界液氮為系統(tǒng)提供冷量的同時(shí),系統(tǒng)直接引入來(lái)自前端的合成氣,將經(jīng)過(guò)降溫冷凝裝置后的合成氣對(duì)高壓合成氣分離器進(jìn)行沖壓及建立液位;然后依次對(duì)中壓合成氣分離器、CO/N2塔分離塔、液態(tài)CO緩沖罐及液態(tài)CO熱虹吸罐進(jìn)行沖壓及液位建立;液位建立完成時(shí),開(kāi)車正常。
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