[發明專利]強化固-固轉型反應進程方法及回轉強化濕法混合反應器

在審

• 申請號: 201910934134.3
• 申請日: 2019-09-29
• 公開（公告）號: CN110548475A
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 王學文;王懿;孟鈺麒;范燁;王明玉;楊皓翔
• 申請（專利權）人: 寧波弗鎂瑞環保科技有限公司;中南大學
• 主分類號: B01J19/28
• 分類號: B01J19/28;B02C17/06;B02C17/10
• 代理公司: 43114 長沙市融智專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 顏勇

一種回轉強化固?固轉型反應進程方法回轉強化濕法混合反應器，所述方法是使反應漿料從設有N個反應室的臥式回轉強化濕法混合反應器的筒體的一端流入通過溢流逐一流經每一個反應室后，從筒體的另一端流出，筒體轉動時利用研磨體在反應室內壁滾動和滑動，對漿料中的固體顆粒不斷地擦搓和淘洗，及時地將新生的固體生成物從固體反應物表面清理，使固?固轉型反應得以持續順行并有效強化。所述反應器，包括給料器、回轉混合反應器、接液槽，給料器的輸出接回轉混合反應器的輸入，回轉混合反應器的輸出接接液槽的輸入。本發明過程連續，效率高，對固?固轉型反應強化效果好，結構簡單，操作方便，適用于固?固(液)轉型反應的規模化工業生產。

技術領域

本發明屬于冶金化工領域，具體涉及一種強化固-固轉型反應進程方法及回轉強化濕法混合反應器。

背景技術

常見的回轉反應裝置是回轉窯，回轉窯的應用起源于水泥生產，1824年英國水泥工J阿斯普發明了間歇操作的土立窯；1883年德國狄茨世發明了連續操作的多層立窯；1885英國人蘭薩姆(ERansome)發明了回轉窯，在英、美取得專利后將它投入生產，很快獲得可觀的經濟效益。目前，回轉窯廣泛用于建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中。

回轉窯又稱旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，是一種典型的火法冶金設備。在有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。回轉窯由筒體、滾圈、支承裝置、傳動裝置、窯頭、尾罩、加熱裝置、熱交換裝置及喂料設備等組成。回轉窯的加熱方式分內熱式和外熱式兩種：內熱式回轉窯的筒體由鋼板卷成，內砌筑耐火材料，稱為窯襯，用以保護筒體和減少熱損失，內熱式回轉窯采用火焰在筒體內加熱；外熱式回轉窯無窯襯(無耐火材料)，以利于熱的傳遞，外熱式回轉窯在筒體外采用輻射加熱、微波加熱、導熱油或熔鹽加熱提供熱量。為了確保恒溫帶有足夠的長度，回轉窯的長徑比通常為L/D≥10。回轉窯的產能與其斜度和轉速有關，斜度越大轉速越快，回轉窯的產能越高。為了確保窯體的穩定性，回轉窯的斜度一般為2～5％，轉速為0.6～7r/min。

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，它是由水平的筒體、進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，研磨體為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中。球磨機的型號根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動時候，研磨體由于慣性力、離心力及摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎，磨碎后的物料通過空心軸頸排出。因此，筒體轉動時，只要鋼球的離心力小于其自身的重力，筒體轉速越快，研磨體被拋起的高度就越高，其下落時對物料產生的撞擊力就越大，球磨機的生產能力就越強。筒體直徑1米以內其轉速一般為30～50r/min，1米以上其轉速為10～30r/min。

球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業。

球磨的目的是將固體顆粒磨成粉末，物料磨粉是個物理過程。根據物料及排礦方式，球磨機分為干式型球磨機和濕式型球磨機兩大類。濕式球磨機分間歇式和連續式兩種：間歇式球磨機是將礦石和水按一定比例一次性加入，球磨一定時間后，把磨細的物料全部排出；連續式球磨機是將礦石和水按一定比例連續加入，磨細的物料連續排出。連續濕式球磨機排出的物料經螺旋分級機分級后，細砂液固分離得產品，粗砂通過聯合進料器再回到球磨機內繼續粉磨。