[發明專利]一種高塑性厚規格管線鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201910933557.3 | 申請日: | 2019-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN112575158B | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發明(設計)人: | 章傳國;王波;孫磊磊;鄭磊;吳扣根;沈燕 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D8/02 | 分類號: | C21D8/02;C22C33/04;C22C38/00;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/58 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產權代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑性 規格 管線 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種高塑性厚規格管線鋼,其成分重量百分比為:C:0.03~0.10%、Si:0.1~0.5%、Mn:1.51~1.85%、P≤0.015%、S≤0.002%、Cr:0.05~0.3%、Mo:0.05~0.20%、Cu 0.06~0.3%、Ni:0.17~0.50%、Nb:0.05~0.10%、Ti:0.005~0.02%、Ca:0.001~0.005%,Al:0.02~0.045%,N≤0.006%,B≤0.0002%,O≤0.005%,余量為Fe及不可避免的夾雜;且,同時滿足:
0.06≤JC×Mn≤0.14,碳錳積參數JC×Mn=C*Mn*104;
所述管線鋼的顯微組織為細晶多邊形鐵素體+針狀鐵素體,其中細晶多邊形鐵素體相比例:15~39%;
所述管線鋼的屈服強度Rt0.5 450~635MPa,抗拉強度520~780MPa,-20℃全尺寸夏比沖擊功AKv高于275J、-20℃全壁厚DWTT剪切斷口面積百分數SA大于85%,縱向均勻延伸率Uel≥8%;并通過如下方法獲得,其包括:
1)冶煉、鑄造
按上述成分冶煉,并連鑄成板坯;
2)板坯再加熱,加熱溫度:1100~1200℃;
3)熱軋
粗軋開軋溫度:940~1000℃;粗軋末道次單道次壓下率:≥12%;
中間坯厚度:3t~5t,t為成品鋼板厚度,單位mm;
精軋開軋溫度:750~810℃;精軋終軋溫度:740~800℃;
4)控制冷卻
水冷開冷溫度Tstart:720~620℃;水冷停冷溫度Tstop:150~530℃;
水冷冷卻速度Vc=72-Tstart/10+Tstop/20,單位℃/s;
5)空冷,水冷后自然空冷冷卻。
2.一種高塑性厚規格管線鋼的制造方法,其特征是,包括如下步驟:
1)冶煉、鑄造
按下述成分冶煉,并連鑄成板坯;所述管線鋼的成分重量百分比為:C:0.03~0.10%、Si:0.1~0.5%、Mn:1.51~1.85%、P≤0.015%、S≤0.002%、Cr:0.05~0.3%、Mo:0.05~0.20%、Cu 0.06~0.3%、Ni:0.17~0.50%、Nb:0.05~0.10%、Ti:0.005~0.02%、Ca:0.001~0.005%,Al:0.02~0.045%,N≤0.006%,B≤0.0002%,O≤0.005%,余量為Fe及不可避免的夾雜;且,同時滿足:
0.06≤JC×Mn≤0.14,碳錳積參數JC×Mn=C*Mn*104;
2)板坯再加熱,加熱溫度:1100~1200℃;
3)熱軋
粗軋開軋溫度:940~1000℃;粗軋末道次單道次壓下率:≥12%;
中間坯厚度:3t~5t,t為成品鋼板厚度,單位mm;
精軋開軋溫度:750~810℃;精軋終軋溫度:740~800℃;
4)控制冷卻
水冷開冷溫度Tstart:720~620℃;水冷停冷溫度Tstop:150~530℃;
水冷冷卻速度Vc=72-Tstart/10+Tstop/20,單位℃/s;
5)空冷,水冷后自然空冷冷卻;
獲得的管線鋼的顯微組織為細晶多邊形鐵素體+針狀鐵素體,其中細晶多邊形鐵素體相比例:15~39%;
所述管線鋼的屈服強度Rt0.5 450~635MPa,抗拉強度520~780MPa,-20℃全尺寸夏比沖擊功AKv高于275J、-20℃全壁厚DWTT剪切斷口面積百分數SA大于85%,縱向均勻延伸率Uel≥8%。
3.如權利要求2所述的高塑性厚規格管線鋼的制造方法,其特征是,步驟2)板坯加熱1110~1150℃。
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