[發明專利]一種釉面不龜裂的釉上彩工藝瓷的制備工藝

有效

• 申請號: 201910933418.0
• 申請日: 2019-09-29
• 公開（公告）號: CN110615674B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 蘇昆侖
• 申請（專利權）人: 福建省德化臻南陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/622;C04B41/86;C03C8/20;C03C8/02
• 代理公司: 泉州君典專利代理事務所(普通合伙) 35239
• 代理人: 趙路路

1.一種釉面不龜裂的釉上彩工藝瓷的制備工藝，其特征在于：所述釉上彩工藝瓷包括坯體和釉料，

坯體包括以下重量份的原料：鉀長石22-25份、埃洛石18-22份、德化石英35-40份、硅藻土10-15份、白云石10-15份、蛭石5-8份、赤鐵礦3-5份、氮化硼4-8份、氧化鑭1-3份、硅酸鋯1-2份、氧化釔0.5-0.8份；

釉料包括以下重量份的原料：石英巖30-40份、夕線石18-22份、海泡石12-15份、白云石10-15份、硼砂5-8份、石粉3-5份、低溫熔塊10-12份、氧化鋯1-3份、氧化鋅4-8份、氧化釔1-2份；

其制備工藝包括如下步驟：

步驟一，按坯體的原料配方稱重配料，分別破碎、過篩、濕法球磨，制得坯漿；

步驟二，將低溫熔塊的原料稱重配料混合均勻，投入熔煉爐中，在1150-1180℃下熔煉成低溫熔塊，

步驟三，將釉料除低溫熔塊外的原料稱重配料，分別破碎、過篩、混合均勻，與淬水后的低溫熔塊濕法球磨，制得釉漿；

步驟四，將步驟一制得的坯漿制成坯體；

步驟五，將坯體送入窯爐中，在980-1020℃下素燒7-9h，獲得素坯；

步驟六，在素坯表面施步驟三制得的釉漿；

步驟七，待素坯表面的釉漿燥后放入窯爐中，在還原氣氛中燒制成型，燒成溫度為1130-1160℃；

所述低溫熔塊包括以下重量份的原料：莫來石20-25份、硅灰石10-15份、菱鐵礦5-8份、硼酸3-5份、氧化鎂4-8份、碳酸鈣1-3份、氧化鈦1-2份、氧化鈷0.5-0.8份；

所述步驟七中燒成控制如下：

低溫階段：窯爐內由常溫升至300±10℃，燒窯時間50-70min；

分解氧化階段：窯爐內升溫至950±5℃，燒窯時間3.5-4.5小時；

高溫強還原階段：窯爐內升溫至1145±15℃，燒窯時間3.8-4.2小時；

高火保溫階段：窯爐內溫度控制在1145±15℃，燒窯時間1.8-2.2小時；

自然冷卻階段：窯爐內冷卻至30-60℃，冷卻時間延長至8小時以上；

所述步驟一中坯漿濕法球磨時，原料在球磨機中濕法研磨18-20h，研磨介質為水，原料：球：水＝1:1.2-1.5:0.8-1；

所述步驟三中釉漿濕法球磨時，原料在球磨機中濕法研磨24-30h，研磨介質為水，原料：球：水＝1:1.8-2:1-1.2；

所述步驟四中坯體的成型方法為手拉坯成型或碾壓成型或注漿成型；所述步驟六中，釉漿的施釉方式為淋釉或浸釉；所述釉料的厚度為0.3-0.5mm。