[發明專利]一種用于降低制動系統嘯叫聲的阻尼合金及其制備方法和應用有效
| 申請號： | 201910933408.7 | 申請日： | 2019-09-29 |
| 公開（公告）號： | CN110512127B | 公開（公告）日： | 2021-04-27 |
| 發明（設計）人： | 胥永剛;郭宇;張松;郝江江;朱旻昊;莫繼良 | 申請（專利權）人： | 西南交通大學 |
| 主分類號： | C22C22/00 | 分類號： | C22C22/00;C22C1/02;C22F1/16 |
| 代理公司： | 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229 | 代理人： | 郭艷艷 |
| 地址： | 610031*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 用于 降低 制動 系統 叫聲 阻尼 合金 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種用于降低制動系統嘯叫聲的阻尼合金，其特征在于，包括以下質量百分比的原料：Mn 51.61％、Cu 36.32％、Al 4.4％、Fe 3.22％、Si 0.01％、Ni 1.44％和Sn 3％。
2.權利要求1所述的用于降低制動系統嘯叫聲的阻尼合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)裝料：將各原料裝入真空感應爐中；
(2)熔煉：在氬氣保護下，將真空感應爐的功率升至18～22kw，升溫速率為0.3～0.5kw/min，將溫度升至1300～1400℃，熔煉30～50min；
(3)精煉：對熔煉后的物質進行精煉，精煉溫度為950～1000℃，精煉時間為8～12min，然后靜置3～5min；
(4)澆鑄：將精煉后的物質在功率為8～12kw條件下進行澆鑄；
(5)退火及加工：將澆鑄后的物質置于800～900℃退火10～12h，然后進行開坯和軋制處理，得到組織和成分均勻的塊體合金；
(6)固溶及時效熱處理：將塊體合金在800～860℃固溶處理1～3h，然后在400～480℃熱處理1～5h。
3.根據權利要求2中所述的用于降低制動系統嘯叫聲的阻尼合金的制備方法，其特征在于，步驟(2)中將真空感應爐的功率升至20kw，升溫速率為0.4kw/min，將溫度升至1350℃，熔煉40min。
4.根據權利要求2中所述的用于降低制動系統嘯叫聲的阻尼合金的制備方法，其特征在于，步驟(3)中精煉溫度為1000℃，精煉時間為10min。
5.根據權利要求2中所述的用于降低制動系統嘯叫聲的阻尼合金的制備方法，其特征在于，步驟(4)中將精煉后的物質在功率為10kw條件下進行澆鑄。
6.根據權利要求2中所述的用于降低制動系統嘯叫聲的阻尼合金的制備方法，其特征在于，步驟(5)中將澆鑄后的物質置于850℃退火12h。
7.根據權利要求2中所述的用于降低制動系統嘯叫聲的阻尼合金的制備方法，其特征在于，步驟(6)中將塊體合金在840℃固溶處理1h，然后在430℃熱處理1h。
8.權利要求1所述的阻尼合金在降低制動系統嘯叫聲方面的應用。
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