[發明專利]一種超超臨界高氮馬氏體鑄鋼及其制備方法在審
| 申請號: | 201910933237.8 | 申請日: | 2019-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN110643896A | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發明(設計)人: | 董治中;孔維雄;寧保群;王志奇 | 申請(專利權)人: | 天津理工大學 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/52;C22C33/06;C21D6/00 |
| 代理公司: | 12002 天津佳盟知識產權代理有限公司 | 代理人: | 顏濟奎 |
| 地址: | 300384 天津市西青*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成分重量百分比 抗氧化性能 馬氏體鑄鋼 馬氏體組織 超超臨界 電渣重熔 感應結合 鋼錠組織 高溫性能 加壓真空 均勻致密 耐熱鑄鋼 稀土元素 制備工藝 微量元素 氮化物 氮元素 固溶度 碳元素 高氮 鑄鋼 制備 加壓 保證 | ||
1.一種超超臨界高氮馬氏體鑄鋼,其特征在于:所述鑄鋼的主要合金成分的質量百分含量包括:N:0.04%~0.65%;Cr:8.0%~12.0%;W:3.5%~6.5%;Co:3.5%~4.5%;Mo:0.5%~1.5%;V:0.4%~0.8%;Nb:0.%~0.15%;Mn:0.03%~0.80%;Si:0.02%~0.10%;Ni:0.005%~0.04%;Fe:余量。
2.按照權利要求1所述的超超臨界高氮馬氏體鑄鋼,其特征在于:所述鑄鋼還含有以下成分:C:0.005%~0.05%。
3.按照權利要求1所述的超超臨界高氮馬氏體鑄鋼,其特征在于:所述鑄鋼還含有以下微量元素及稀土元素:Hf:0.01%~0.10%;La+Ce:0.008%~0.10%,其中鑭鈰重量比為1:2。
4.一種權利要求1-3任一項所述的超超臨界高氮馬氏體鑄鋼的制備方法,其特征在于:至少包括以下步驟:
第一步:按照權利要求1-3任一項所述的成分配比和合金燒損量配比原材料;
第二步:在真空感應爐中根據合金元素的燒損和揮發特性依次加入合金原料,并通入氮氣保護氣氛;其中氮元素通過氮化鉻鐵形式加入,過程中采用加壓的方式,以保證氮元素不會以氮氣的形式逸出,所述壓力大于等于10個大氣壓;
第三步:將冶煉好的鋼水進行稀土合金化;準備鑭鈰稀土合金,鑭鈰稀土合金中鑭鈰重量比為1:2,使用合金中稀土元素占0.08wt%的稀土合金;鋼包內加稀土合金,采用鐘罩形式將稀土合金直接加到鋼水中,穿過鋼渣渣面以下300-500mm進行反應;反應5分鐘后,開始澆注;
第四步:待鋼錠冷卻后,對鋼錠進行加壓電渣重熔處理;具體步驟包括渣料的準備,渣料的熔化,增大壓力進入熔煉狀態,遞減功率補縮,泄壓脫模;
第五步:待鋼錠冷卻后,切取小塊兒鋼錠試樣進行光譜分析;
第六步:將制備所得的馬氏體耐熱鋼錠進行熱處理:均質化1050℃-10h-空冷、正火1100℃-2h-空冷、回火760℃-2h-空冷。
5.按權利要求4所述的超超臨界高氮馬氏體鑄鋼的制備方法,其特征在于:第二步用加壓真空感應爐熔煉超高氮耐熱鑄鋼,溫度控制在1500~1650℃,壓強應大于等于10個大氣壓。
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