[發明專利]一種低VOC高強高韌尼龍及其制備方法在審
| 申請號: | 201910932608.0 | 申請日: | 2019-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN110684349A | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發明(設計)人: | 高騰;李新忠 | 申請(專利權)人: | 徐州騰飛工程塑料有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/06 | 分類號: | C08L77/06;C08L55/02;C08L63/00;C08K7/14;C08K3/22 |
| 代理公司: | 11616 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 | 代理人: | 李麗君 |
| 地址: | 221000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低VOC 聚合物加工領域 光催化效應 聚酰胺樹脂 成熟材料 成熟工藝 光催化劑 原料配方 增強劑 增韌劑 重量計 尼龍 制備 生產工藝 應用 改進 | ||
本發明公開了一種低VOC高強高韌尼龍及其制備方法,以重量計份,其組成原料包括:聚酰胺樹脂30~40份、ABS 30~40份、增強劑20~25份、增韌劑10~15份、光催化劑1~2份。與現有技術相比,本發明產品采用現有成熟材料和成熟工藝,利用光催化效應達到低VOC效果,不需過多改進生產工藝與原料配方,可廣泛應用于聚合物加工領域。
技術領域
本發明涉及一種低VOC高強高韌尼龍及其制備方法,屬于聚合物加工領域。
背景技術
在化學生產過程中,為了更好地制備材料,往往需要添加一定化學制劑,尼龍材料也不例外。在制備尼龍材料時往往需要添加一定的VOC(可揮發性有機物),因此尼龍材料制備過程中不可避免的遺留少量VOC(可揮發性有機物),這將會給尼龍使用者帶來一定隱患。
現有主要技術手段為改進生產工藝或是避免使用VOC(可揮發性有機物),但是這樣一來,無形之中提高了尼龍的生產難度和生產成本,對于尼龍這種五大工程塑料之一來說,極其不友好。
為解決以上技術難題,本發明提供了一種低VOC高強高韌尼龍及其制備方法,主要采用了光催化技術,光催化效應主要是指有機物氣體在光線作用下分解成二氧化碳和水,因此本發明通過添加光催化劑,進而加劇光催化效應,將揮發性有機物氣體分解,從而達到消除VOC(可揮發性有機物)的目的。
發明內容
本發明提供了一種低VOC高強高韌尼龍及其制備方法,所述低VOC高強高韌尼龍包括以下成分:
進一步地,所述聚酰胺樹脂為PA66。
進一步地,所述ABS為高抗沖ABS。
進一步地,所述增強劑為玻璃纖維。
進一步地,所述增韌劑為環氧樹脂。
進一步地,所述光催化劑為二氧化鈦。
進一步地,所述PA66 30份,所述高抗沖ABS 30份,所述玻璃纖維20份,所述環氧樹脂10份,所述二氧化鈦1份。
進一步地,所述PA66 35份,所述高抗沖ABS 35份,所述玻璃纖維22.5,所述環氧樹脂12.5份,所述二氧化鈦1.5份。
進一步地,所述PA66 40份,所述高抗沖ABS 40份,所述玻璃纖維25,所述環氧樹脂15份,所述二氧化鈦2份。
所述制備方法包括以下步驟:
(1)按重量計份,將聚酰胺樹脂、ABS、增強劑、增韌劑和光催化劑混合后投入至高速攪拌機內,溫度設定為180℃~200℃,持續時間120min~150min;
(2)將步驟(1)得到的混合物放置在雙螺桿擠出機中,溫度設定為100℃~120℃,轉速200r/min~250r/min。
與現有技術相比,本發明產品采用現有成熟材料和成熟工藝,利用光催化效應達到低VOC效果,不需過多改進生產工藝與原料配方,因此具備較廣的市場前景。
具體實施方式
下面將結合實施例對本發明做進一步詳細說明,但需要聲明的是,以下實施例中所涉及的數字、科學技術名詞以及工藝方法等,只是為了更好的描述解釋本發明內容,并不是為了限制本發明,本發明的保護范圍不僅限于此。
實施例一
本實施例的低VOC高強高韌尼龍,其成分重量計份如下:PA66 30份,高抗沖ABS 30份,玻璃纖維20份,環氧樹脂10份,二氧化鈦1份。
低VOC高強高韌尼龍制備方法如下:
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