[發明專利]一種耐高溫鋼絲編織膠管用HNBR混煉膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201910930591.5
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN110655701A
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 張子陽;井壘;周國榮
• 申請（專利權）人: 江蘇冠聯新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C08L15/00
• 分類號: C08L15/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/18
• 代理公司: 32232 蘇州華博知識產權代理有限公司
• 代理人: 何蔚

1.一種耐高溫鋼絲編織膠管用HNBR混煉膠，其特征在于，按質量分數，其組成部分如下：

氫化丁腈橡膠：36.5～42.5％

補強填充劑46～54％

軟化劑2～4％

防老劑1～3％

配合劑5～9％

硫化促進劑2～5％。

2.根據權利要求1所述的耐高溫鋼絲編織膠管用HNBR混煉膠，其特征在于，所述氫化丁腈橡膠牌號為HNBR THERBAN A3406。

3.根據權利要求1所述的耐高溫鋼絲編織膠管用HNBR混煉膠，其特征在于，所述補強填充劑為N990。

4.根據權利要求1所述的耐高溫鋼絲編織膠管用HNBR混煉膠，其特征在于，所述軟化劑為PARAPLEX G25-72。

5.根據權利要求1所述的耐高溫鋼絲編織膠管用HNBR混煉膠，其特征在于，所述防老劑為防老劑445、ZMTI的混合。

6.根據權利要求1所述的耐高溫鋼絲編織膠管用HNBR混煉膠，其特征在于，所述配合劑為氧化鎂、硬脂酸和加工助劑的混合物。

7.根據權利要求1所述的耐高溫鋼絲編織膠管用HNBR混煉膠，其特征在于，所述硫化促進劑為F40P-SP2和HVA-2的混合物。

8.根據權利要求1～7任一所述的耐高溫鋼絲編織膠管用HNBR混煉膠的制備方法，其特征在于：依次包括以下步驟：

(1)備料，備料順序如下：

氫化丁腈橡膠→防老劑、配合劑→補強填充劑→軟化劑→硫化促進劑；

(2)第一道混煉，將氫化丁腈橡膠和防老劑及配合劑先投入密煉機中進行混煉，混煉時間60s；把補強填充劑投入到密煉機中，混煉120～180s后進行上頂栓清掃，再投入軟化劑，混煉60～90s后卸料出片，制成A混煉膠備用；

(3)第二道混煉，將A混煉膠加入硫化促進劑，混煉60～80秒，清掃后再次混煉30～60秒，保證混煉分散充分后下片備用。