[發(fā)明專利]一種多層復(fù)合竹板加工設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910930282.8
• 申請日: 2019-09-29
• 公開（公告）號: CN110561571A
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李衛(wèi)紅
• 申請（專利權(quán)）人: 安吉天荒坪驛豐機(jī)械制造廠
• 主分類號: B27D5/00
• 分類號: B27D5/00;B27C5/06;B27C5/02
• 代理公司: 33283 杭州天昊專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 程皓

本發(fā)明公開了一種多層復(fù)合竹板加工設(shè)備，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的下表面四周均焊接有支腳，所述支腳的內(nèi)側(cè)焊接有底板，所述底板的上表面安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)安裝在底板的中間位置，所述伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿支撐臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸的頂部焊接有放置板，所述支撐臺(tái)的上表面焊接有支架，所述支架對稱焊接在支撐臺(tái)的兩端，兩端所述支架的頂部焊接有頂板，所述頂板的下表面中間位置安裝有氣缸。本發(fā)明通過將多層復(fù)合竹板放置在放置板的上表面，然后通過氣缸向下推動(dòng)壓板，將多層復(fù)合竹板固定，然后利用切割刀沿壓板的邊緣對多層復(fù)合竹板切割，方便對多層復(fù)合竹板進(jìn)行修邊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于多層復(fù)合竹板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多層復(fù)合竹板加工設(shè)備。

背景技術(shù)

我國是竹子大國，竹子產(chǎn)量大，且擁有悠久的竹材利用歷史，竹制品豐富。竹材具有韌性好、強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn)，在市場上被制作成室內(nèi)地板、戶外地板和家具等的原材料。傳統(tǒng)竹材地板，其原料全部為竹材，而多層復(fù)合竹板的面板和地板仍采用竹材，但其芯層卻以杉木或樟木等作為板條，這樣用竹和木結(jié)合在一起制作出來的多層復(fù)合竹板，既有竹材地板的優(yōu)點(diǎn)：外觀光潔、明亮、清新、自然，紋理細(xì)膩流暢，表層硬度系數(shù)高，可與櫸木、櫻桃木一比；又具有實(shí)木復(fù)合竹板的長處：穩(wěn)定性能好，鋪裝方便快捷，適合大面積鋪裝，節(jié)省費(fèi)用。多層復(fù)合竹板在綜合了以上兩個(gè)板種的優(yōu)點(diǎn)后，其自身還具有腳感舒適、富有彈性、符合老年人和兒童對安全的要求，而且冬暖夏涼、防潮防腐、堅(jiān)固耐磨、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

目前現(xiàn)有的多層復(fù)合竹板加工設(shè)備還存在一些問題：在多層復(fù)合竹板的邊緣進(jìn)行切割修邊時(shí)，由于沒有限位提醒，在切割修邊時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)切割的幅度較大的情況，導(dǎo)致預(yù)計(jì)的多層復(fù)合竹板加工失敗，另外，多層復(fù)合竹板在加工時(shí)，其型號大小可能不一致，傳統(tǒng)的加工設(shè)備只方便對一種多層復(fù)合竹板進(jìn)行加工，不方便對多種多層復(fù)合竹板進(jìn)行加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種多層復(fù)合竹板加工設(shè)備，通過將多層復(fù)合竹板放置在放置板的上表面，然后通過氣缸向下推動(dòng)壓板，使壓板與放置板配合，將多層復(fù)合竹板固定，壓板起到限位提醒作用，然后利用切割刀沿壓板的邊緣對多層復(fù)合竹板切割，方便對多層復(fù)合竹板進(jìn)行修邊，同時(shí)通過伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)放置板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將多層復(fù)合竹板進(jìn)行換面，方便對多層復(fù)合竹板的每個(gè)表面進(jìn)行修邊處理，通過將插桿從插槽中拉出，可以將安裝塊從凹槽內(nèi)取下，從而方便對壓板進(jìn)行更換，更換不同大小的壓板，利用不同大小的壓板起到不同的限位提醒作用，從而方便加工不同型號大小的多層復(fù)合竹板，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種多層復(fù)合竹板加工設(shè)備，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的下表面四周均焊接有支腳，所述支腳的內(nèi)側(cè)焊接有底板，所述底板的上表面安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)安裝在底板的中間位置，所述伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿支撐臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸的頂部焊接有放置板，所述支撐臺(tái)的上表面焊接有支架，所述支架對稱焊接在支撐臺(tái)的兩端，兩端所述支架的頂部焊接有頂板，所述頂板的下表面中間位置安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝座，所述安裝座的下表面開設(shè)有凹槽，所述安裝座的下方設(shè)置有壓板，所述壓板的上表面中間位置焊接有安裝塊，所述安裝塊插接在凹槽內(nèi)，所述安裝塊的兩側(cè)均開設(shè)有插槽，所述安裝座的兩側(cè)均滑動(dòng)設(shè)置有插桿，所述插桿的一端插接在插槽內(nèi)，所述插桿的外側(cè)位于安裝座的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述彈簧套接在插桿的圓周上。

優(yōu)選的，四周所述支腳的底部均安裝有自鎖萬向輪。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與支撐臺(tái)之間設(shè)置有軸承，所述軸承的外側(cè)與支撐臺(tái)過盈連接，所述軸承的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)軸過盈連接。

優(yōu)選的，所述支撐臺(tái)的上表面開設(shè)有環(huán)形滑槽，所述放置板的下表面兩側(cè)對稱焊接有承受桿，兩側(cè)所述承受桿的底部均焊接有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)置在環(huán)形滑槽內(nèi)。