[發(fā)明專利]一種不銹鋼整卷磨砂自動化產(chǎn)線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910928730.0 | 申請日: | 2019-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN110539236A | 公開(公告)日: | 2019-12-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳元;鐘日新;繆樸 | 申請(專利權(quán))人: | 肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/00 | 分類號: | B24B27/00;B24B21/00;B24B27/033;B65H54/52 |
| 代理公司: | 44401 廣州知順知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 彭志堅<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 526238 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶鋼表面 磨砂裝置 貼膜 收卷裝置 開卷輸送裝置 清洗烘干裝置 表面砂光 拉絲單元 研磨單元 自動化 磨砂光 產(chǎn)線 帶鋼 磨砂 普砂 不銹鋼 不銹鋼鋼卷 污跡 帶鋼清洗 間距設(shè)置 拉絲研磨 磨砂處理 研磨 拋光 烘干 底面 精磨 開卷 收卷 整平 去除 輸出 | ||
本發(fā)明公開了一種不銹鋼整卷磨砂自動化產(chǎn)線,包括開卷輸送裝置、磨砂裝置、清洗烘干裝置以及貼膜收卷裝置,開卷輸送裝置用于將整卷不銹鋼鋼卷開卷,并整平后輸送至磨砂裝置,磨砂裝置包括并排間距設(shè)置的底磨砂光單元、表面砂光單元、普砂研磨單元與拉絲單元,底磨砂光單元用于對帶鋼底面研磨;表面砂光單元用于對帶鋼表面拋光與精磨;普砂研磨單元用于對帶鋼表面進(jìn)一步地磨砂處理;拉絲單元用于對帶鋼表面拉絲研磨;清洗烘干裝置用于將從磨砂裝置輸出的帶鋼清洗,去除帶鋼上的污跡和雜質(zhì),并在烘干后輸送至貼膜收卷裝置;貼膜收卷裝置用于對帶鋼表面進(jìn)行貼膜處理并收卷。本發(fā)明所述的不銹鋼整卷磨砂自動化產(chǎn)線,自動化程度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及不銹鋼整卷加工產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種不銹鋼整卷磨砂自動化產(chǎn)線。
背景技術(shù)
隨著科技不斷進(jìn)步,越來越多的行業(yè)正在向自動化或半自動化發(fā)展。自動化生產(chǎn)用于取代人工操作,不僅可以提供生產(chǎn)效率,而且可以提高生產(chǎn)質(zhì)量。
現(xiàn)有的不銹鋼相關(guān)的行業(yè)中需要對產(chǎn)品進(jìn)行表面磨砂處理。不銹鋼磨砂處理是指對不銹鋼冷軋后的帶鋼表面做處理以達(dá)到所需要的板面砂紋效果,而在現(xiàn)有的不銹鋼整卷磨砂加工領(lǐng)域中,目前還未達(dá)到全自動化生產(chǎn)水平,由于目前不銹鋼整卷磨砂加工過程中需要的人工操作還比較多,很大程度上影響了不銹鋼整卷磨砂的加工效率,使磨砂效率低,人工成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不銹鋼整卷磨砂自動化產(chǎn)線,自動化程度高,整個磨砂過程無需人工操作,節(jié)約人工成本,且磨砂效率高。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種不銹鋼整卷磨砂自動化產(chǎn)線,包括開卷輸送裝置、磨砂裝置、清洗烘干裝置以及貼膜收卷裝置,所述開卷輸送裝置用于將整卷不銹鋼鋼卷開卷,并整平后輸送至磨砂裝置,所述磨砂裝置包括并排間距設(shè)置的底磨砂光單元、表面砂光單元、普砂研磨單元與拉絲單元,所述底磨砂光單元用于對帶鋼底面研磨,使帶鋼的底面達(dá)到平整并磨制出砂紋;所述表面砂光單元用于對帶鋼表面拋光與精磨,使帶鋼表面達(dá)到平整并磨制出砂紋;所述普砂研磨單元用于對帶鋼表面進(jìn)一步地磨砂處理,加快研磨速度并避免砂紋單一;所述拉絲單元用于對帶鋼表面拉絲研磨,使帶鋼表面磨制出拉絲紋理;所述清洗烘干裝置用于將從磨砂裝置輸出的帶鋼清洗,去除帶鋼上的污跡和雜質(zhì),并在烘干后輸送至貼膜收卷裝置;所述貼膜收卷裝置用于對帶鋼表面進(jìn)行貼膜處理并收卷。
作為本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案:所述底磨砂光單元包括兩臺沿帶鋼運動方向并排間隔設(shè)置的底磨砂光機(jī)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案:所述底磨砂光機(jī)包括第一機(jī)體、定位上輥、兩根底磨砂輥、第一砂帶以及底磨驅(qū)動件,第一機(jī)體上設(shè)有第一加工區(qū),所述定位上輥可升降活動地設(shè)于第一加工區(qū)的頂端,兩根底磨砂輥相對設(shè)置,一底磨砂輥設(shè)于第一加工區(qū)的底端并與定位上輥對應(yīng),所述第一砂帶套設(shè)于兩根底磨砂輥上,所述底磨驅(qū)動件用以帶動底磨砂輥轉(zhuǎn)動,以供兩根底磨砂輥繃緊第一砂帶,底磨驅(qū)動件帶動底磨砂輥轉(zhuǎn)動以帶動第一砂帶高速運轉(zhuǎn),定位上輥壓下,鋼帶底面與高速運轉(zhuǎn)的第一砂帶進(jìn)行接觸,摩擦產(chǎn)生砂紋。
作為本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案:所述表面砂光單元設(shè)于所述底磨砂光單元的后端,表面砂光單元包括五臺沿帶鋼運動方向并排間隔設(shè)置的表面砂光機(jī)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案:所述表面砂光機(jī)包括第二機(jī)體、定位下輥、兩根轉(zhuǎn)動砂輥、第二砂帶以及第一驅(qū)動結(jié)構(gòu),所述第二機(jī)體上設(shè)有第二加工區(qū),定位下輥可升降活動地設(shè)于第二加工區(qū)的底端,兩根轉(zhuǎn)動砂輥相對設(shè)置,一轉(zhuǎn)動砂輥設(shè)于第二加工區(qū)的頂端并與定位下輥對應(yīng),所述第二砂帶套設(shè)于兩根轉(zhuǎn)動砂輥上,所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)用以帶動轉(zhuǎn)動砂輥轉(zhuǎn)動,以供兩根轉(zhuǎn)動砂輥繃緊第二砂帶,所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動砂輥轉(zhuǎn)動以帶動第二砂帶高速運轉(zhuǎn),定位下輥上抬,鋼帶表面與高速運轉(zhuǎn)的第二砂帶進(jìn)行接觸,進(jìn)而拋光與精磨。
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