[發(fā)明專利]一種包芯紗的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910928123.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110760965A | 公開(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳環(huán)英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳環(huán)英 |
| 主分類號(hào): | D02G3/36 | 分類號(hào): | D02G3/36;D02G3/04;D02G3/40;D01D5/24;D01D5/253;D01F6/92;D01F1/10;D06M11/55;D06M11/38;D06M11/72;D06M11/79;D06M10/06;D06M15/11;D |
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| 地址: | 425308 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 棉紗 活性炭 電荷 包芯紗 棉纖維 吸附 浸漬 二氧化鈦顆粒 天然植物纖維 制備技術(shù)領(lǐng)域 擴(kuò)散雙電層 微小顆粒物 增強(qiáng)粘合劑 二氧化鈦 高溫?zé)o氧 靜電效應(yīng) 天然纖維 吸汗能力 抑菌作用 有效直徑 吸濕 竹片 燒制 竹子 棉被 衣物 中和 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種包芯紗的制備方法,屬于紡織制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包芯紗中和了天然纖維的特點(diǎn),使棉纖維的強(qiáng)度和彈性得以增加;本發(fā)明利用天然植物纖維制備得到的棉紗浸漬于帶有二氧化鈦的增強(qiáng)粘合劑后,二氧化鈦顆粒在液態(tài),尤其是在極性的介質(zhì)中,因表面帶有電荷就會(huì)吸附相反的電荷而形成擴(kuò)散雙電層,使顆粒有效直徑增加,使微小顆粒物在通過棉紗時(shí)由于靜電效應(yīng)被牢牢吸附在棉紗的孔隙中,所用活性炭是用竹片高溫?zé)o氧下燒制而成,竹子呈酸性,制備所得活性炭也是酸性的,因而可起到抑菌作用,并且可提高棉纖維的吸濕特性,使其制備的衣物、棉被等具有吸汗能力,穿著更舒適,具有廣闊的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種包芯紗的制備方法,屬于紡織制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
包芯紗又稱復(fù)合紗或包覆紗,它是由兩種或兩種以上的纖維組合而成的一種新型紗線。最初的包芯紗是以棉纖維為皮、滌綸短纖紗為芯開發(fā)的短纖維與短纖維包芯紗。新珠線帶滌包滌包芯線。
包芯紗一般以強(qiáng)力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲,外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。包芯紗兼有長絲芯紗和外包短纖維的優(yōu)良性能。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗,它以滌綸長絲為芯紗,外包棉纖維。還有氨綸包芯紗,它是以氨綸長絲為芯紗,外包其他纖維制成的紗線。由這種包芯紗制成的針織物或牛仔褲料,穿著時(shí)伸縮自如,舒適合體。
主要目的是為了增強(qiáng)棉帆布,并保持棉纖維遇水膨脹而具有的拒水性,利用滌綸在雨中受潮時(shí)具有抗拉伸性、抗撕裂性和抗收縮性。現(xiàn)階段的包芯紗已發(fā)展到許多種類型,歸納起來有:短纖維與短纖維包芯紗、化纖長絲與短纖維包芯紗、化纖長絲與化纖長絲包芯紗三大類。目前使用較多的包芯紗一般是以化纖長絲為芯紗,外包各種短纖維而形成的一種獨(dú)特結(jié)構(gòu)的包芯紗。它的芯紗常用的化纖長絲有滌綸長絲、錦綸長絲、氨綸長絲等。外包短纖維有棉、滌棉、滌綸、錦綸、腈綸及毛纖維等。
包芯紗除了具有特殊的結(jié)構(gòu)以外,還有很多優(yōu)點(diǎn),它可以利用芯紗化纖長絲優(yōu)良的物理性能和外包短纖維的性能和表面特征,充分發(fā)揮兩種纖維的特長并彌補(bǔ)它們的不足。如滌棉包芯紗可以充分發(fā)揮滌綸長絲挺爽、抗折縐、易洗快干的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)又可以發(fā)揮外包棉纖維吸濕好、靜電少、不易起毛起球的特長。織成的織物易染色整理、穿著舒適,容易洗滌,且色澤鮮艷,美觀大方。包芯紗還能在保持和改進(jìn)織物性能的同時(shí),減輕織物的重量,以及利用化纖長絲和外包纖維的不同化學(xué)性能,在織物染整加工時(shí),用化學(xué)藥品爛去一部分外包纖維,制成具有立體花紋效應(yīng)的爛花織物等。包芯紗的用途,目前以棉為皮、滌綸為芯的包芯紗用途最廣,可用于生產(chǎn)學(xué)生服、工作服、襯衣、浴衣面料、裙子面料、被單和裝飾布等。
近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和人民生活的不斷提高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和檔次的要求日益提高,傳統(tǒng)的氨綸包芯紗加工的產(chǎn)品已不能滿足人們的單一需求,各種服飾面料的需求量不斷增大,其中通過改變包芯紗的成分,如純棉紗包紗包芯紗,使其具有良好的透氣性和獨(dú)特的花式效果,織物表面呈現(xiàn)出星目顆粒狀,立體感極強(qiáng),質(zhì)地風(fēng)格挺括而且柔軟,面料具有良好的彈性、懸垂性、抗皺性能等特點(diǎn),但目前包芯紗還存在成紗強(qiáng)力較低,表面手感粗硬,不易吸水以及彈性較差的缺點(diǎn)。
因此,發(fā)明一種強(qiáng)度高且吸水性好的包芯紗對(duì)紡織制備技術(shù)領(lǐng)域是很有必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題,針對(duì)目前包芯紗成紗后強(qiáng)力較低,表面手感粗硬,不易吸水以及彈性較差的缺陷,提供了一種包芯紗的制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種包芯紗的制備方法為:
(1)將聚酯長纖維與混合纖維并條集束,浸入裝有增強(qiáng)粘合劑的浸漬槽中,對(duì)浸漬槽加熱升溫至120~150℃,從浸漬槽以70~90m/min的速率牽引得到并合纖維;
(2)再將并合纖維進(jìn)行粗紗工藝,再進(jìn)行細(xì)紗工藝,得到包芯紗;
所述的混合纖維具體制備步驟為:
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