[發(fā)明專利]一種低NOx混燃系統(tǒng)及混燃方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910926714.8
• 申請(qǐng)日: 2019-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN110657421B
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志強(qiáng);鄭少偉;程星星;許煥煥;傅加鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東大學(xué)
• 主分類號(hào): F23B90/06
• 分類號(hào): F23B90/06;F23C1/12;F22B1/02;F23K1/00;F23L15/00
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 張曉鵬

1.一種低NOx混燃系統(tǒng)，其特征在于：包括：

熱解反應(yīng)器，其入口與煤源連接，用于將煤熱解，制備半焦和熱解氣；

熱解半焦倉(cāng)，其進(jìn)口與所述熱解反應(yīng)器的固體出口連接，內(nèi)部設(shè)置換熱器，用于對(duì)熱解后的半焦降溫；

磨煤機(jī)，其進(jìn)口分別與所述熱解半焦倉(cāng)的出口和半焦源連接；

鍋爐，從上到下依次為燃盡區(qū)、NOx還原區(qū)、主燃燒區(qū)和預(yù)熱著火區(qū)，NOx還原區(qū)、主燃燒區(qū)和預(yù)熱著火區(qū)的側(cè)壁上依次設(shè)置有第一燃燒器、第二燃燒器和第三燃燒器；

第一燃燒器和第二燃燒器的進(jìn)口均與所述熱解反應(yīng)器的熱解氣出口連接；

第三燃燒器的進(jìn)口通過氣路與所述磨煤機(jī)的出口連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低NOx混燃系統(tǒng)，其特征在于：所述鍋爐的頂部通過管道與所述熱解反應(yīng)器連接；

進(jìn)一步的，還包括第一干燥器和第二干燥器，分別與熱解反應(yīng)器和磨煤機(jī)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低NOx混燃系統(tǒng)，其特征在于：所述熱解反應(yīng)器的煙氣出口分別與第一干燥器和第二干燥器連接；

進(jìn)一步的，所述第二干燥器與磨煤機(jī)之間連接有半焦倉(cāng)，半焦倉(cāng)出口與磨煤機(jī)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低NOx混燃系統(tǒng)，其特征在于：所述鍋爐的出口端設(shè)置有空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器出口端與所述磨煤機(jī)的一次風(fēng)入口連接。

5.一種低NOx混燃方法，其特征在于：包括如下步驟：

煤經(jīng)熱解得到熱解煤氣和高溫半焦，高溫半焦經(jīng)降溫后，與現(xiàn)有的半焦進(jìn)行混合磨粉，半焦粉體在一次風(fēng)的預(yù)熱和攜帶作用下進(jìn)入鍋爐的預(yù)熱著火區(qū)，與二次風(fēng)混合后預(yù)熱著火，經(jīng)過預(yù)熱后點(diǎn)燃；

熱解煤氣分別進(jìn)入鍋爐的NOx還原區(qū)和主燃燒區(qū)燃燒，形成強(qiáng)還原性氣氛，對(duì)半焦燃燒產(chǎn)生的NOx進(jìn)行還原。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低NOx混燃方法，其特征在于：煤的熱解溫度為400-600℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低NOx混燃方法，其特征在于：現(xiàn)有半焦占混合后總半焦的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為40％-60％。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低NOx混燃方法，其特征在于：所述一次風(fēng)的溫度為380-420℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低NOx混燃方法，其特征在于：通入NOx還原區(qū)的熱解煤氣占主燃燒區(qū)的熱解煤氣體積的17％-25％。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低NOx混燃方法，其特征在于：預(yù)熱著火區(qū)中，過量空氣系數(shù)為0.85-0.95。