[發(fā)明專(zhuān)利]多方位自動(dòng)貼膜設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910925499.X
• 申請(qǐng)日: 2019-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110562525A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦緒忠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆山泰德興自動(dòng)化設(shè)備有限公司;泰德興精密電子(昆山)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65B33/02
• 分類(lèi)號(hào): B65B33/02;B65B41/12;B65B41/06
• 代理公司: 11350 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 湯東鳳

本發(fā)明揭示了多方位自動(dòng)貼膜設(shè)備，包括薄膜傳輸裝置、薄膜扯料裝置、旋轉(zhuǎn)貼膜裝置、以及取料裝置；所述薄膜傳輸裝置，用于傳輸具有離型紙的薄膜帶產(chǎn)品，薄膜傳輸裝置與薄膜扯料裝置連接；所述薄膜扯料裝置，用于分離薄膜帶上的離型紙，并逐一將薄膜定位到待取平臺(tái)；所述旋轉(zhuǎn)貼膜裝置中通過(guò)翻轉(zhuǎn)組件將待貼膜產(chǎn)品進(jìn)行多角度旋轉(zhuǎn)定位；所述取料裝置吸取待取平臺(tái)上的薄膜至旋轉(zhuǎn)貼膜裝置內(nèi)的待貼膜產(chǎn)品上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料、剝離廢料、定位薄膜、定位待貼膜產(chǎn)品、轉(zhuǎn)運(yùn)貼膜，提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于貼膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多方位自動(dòng)貼膜設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電子產(chǎn)品在出廠前通常需要進(jìn)行貼膜，以防止電子產(chǎn)品的表面被劃損。目前，一般是通過(guò)人手將薄膜貼至電子產(chǎn)品表面，由于貼膜質(zhì)量受控于人為因素，使得產(chǎn)品的一致性難以保證，并且在貼膜過(guò)程中，員工進(jìn)行簡(jiǎn)單的重復(fù)動(dòng)作，而為了適應(yīng)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，員工不得不長(zhǎng)時(shí)間地、高頻率地重復(fù)這一動(dòng)作，致使勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。若員工的生產(chǎn)效率降低將會(huì)造成產(chǎn)品積壓，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。且操作過(guò)程中人員投入量大，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種多方位自動(dòng)貼膜設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料、剝離廢料、定位薄膜、定位待貼膜產(chǎn)品、轉(zhuǎn)運(yùn)貼膜，提高加工效率。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下：

多方位自動(dòng)貼膜設(shè)備，包括薄膜傳輸裝置、薄膜扯料裝置、旋轉(zhuǎn)貼膜裝置、以及取料裝置；

所述薄膜傳輸裝置，用于傳輸具有離型紙的薄膜帶產(chǎn)品，薄膜傳輸裝置與薄膜扯料裝置連接；

所述薄膜扯料裝置，用于分離薄膜帶上的離型紙，并逐一將薄膜定位到待取平臺(tái)；

所述旋轉(zhuǎn)貼膜裝置中通過(guò)翻轉(zhuǎn)組件將待貼膜產(chǎn)品進(jìn)行多角度旋轉(zhuǎn)定位；

所述取料裝置吸取待取平臺(tái)上的薄膜至旋轉(zhuǎn)貼膜裝置內(nèi)的待貼膜產(chǎn)品上。

具體的，所述薄膜傳輸裝置包括料盤(pán)、設(shè)于料盤(pán)中心位置同軸連接的張力電機(jī)、卷繞于料盤(pán)內(nèi)的薄膜帶，薄膜帶包括離型紙、設(shè)于離型紙內(nèi)的若干等距間隔設(shè)置成型的薄膜。

具體的，所述薄膜扯料裝置包括設(shè)于料盤(pán)末端的承載架、設(shè)于承載架下方的扯料輥、設(shè)于扯料輥后方的彈性張緊組件。

具體的，所述承載架的表面轉(zhuǎn)運(yùn)由料盤(pán)牽引出的薄膜帶，所述承載架的后端設(shè)有分隔的待取平臺(tái)。

具體的，所述薄膜帶的離型紙由承載架上表面的末端折轉(zhuǎn)至其下表面，并由扯料輥拉扯至彈性張緊組件內(nèi)，所述薄膜逐一水平移載至待取平臺(tái)內(nèi)。

具體的，所述彈性張緊組件包括下壓料輥、與下壓料輥相對(duì)應(yīng)配合的彈性輥；所述下壓料輥與彈性輥之間夾持離型紙。

具體的，所述彈性輥的軸向兩端設(shè)有彈性板，彈性板的底部設(shè)有連接至固定板的彈性件，彈性板的側(cè)邊設(shè)有沿固定板的導(dǎo)軌滑動(dòng)的導(dǎo)塊。

具體的，所述旋轉(zhuǎn)貼膜裝置包括水平移動(dòng)地底板組件，設(shè)于底板組件上的翻轉(zhuǎn)組件，所述底板組件包括底板。

具體的，所述翻轉(zhuǎn)組件包括設(shè)于底板上的相對(duì)平行設(shè)置的旋轉(zhuǎn)桿、設(shè)于旋轉(zhuǎn)桿上的若干用于定位待貼膜產(chǎn)品的定位槽、以及設(shè)于旋轉(zhuǎn)桿兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的限位塊。

具體的，所述定位槽內(nèi)嵌入放置待貼膜產(chǎn)品的端部，所述限位塊內(nèi)開(kāi)設(shè)有與待貼膜產(chǎn)品的側(cè)邊相對(duì)應(yīng)的支撐槽，限位塊的底部設(shè)有安裝于底板的限位氣缸，限位氣缸調(diào)節(jié)限位塊與旋轉(zhuǎn)桿的間距。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明多方位自動(dòng)貼膜設(shè)備的有益效果主要體現(xiàn)在：